گروه مشاوره تخصصی غلات Bakery consulting Group Nima Nooshini

سوال : راهکارهای کاهش اسیدیته کیک های اسفنجی چیست ؟
جواب :
علت اصلی بالا بودن اسیدیته در کیک ها اسفنجی ،کم بودن درصد روغن و انتقال راحت شوک حرارتی به محصول بخاطر دانسیته پایین خمیر است.

برای کاهش اسیدیته در کیک لایه ای چند نکته مهم باید رعایت شود
۱.استفاده از روغن مناسب با اسیدیته پایین ( برند مهم است)

۲.استفاده از پودر وانیل مناسب (پودر وانیل بی کیفیت سبب افزایش اسیدیته محصول میگردد)

۳.کنترل دور و دمای روتور اکس(دور بالای اکس سبب افزایش اسیدیته میشود و لازم است چیلر اکس بخوبی خمیر رو سرد کند)

۴.تنظیم دیاگرام پخت در فر تونلی (کاهش دمای زون آخر)
دمای زون های اول بیشتر و هر چه به انتهای پخت میرسیم، دما کمتر شود.
زیرا در زون ۱ دمای بالا مشکلی در ایجاد آسیب به روغن محصول ندارد اما در انتهای پخت رطوبت محصول کاهشی میشود و دمای بالا در زون آخر سبب آسیب به زنجیره اسید چرب میشود.

۵.بالا نگه داشتن پ هاش محصول (اسیدی بودن محصول سبب افزایش اسیدیته میشود .سعی کنید فرمول رو طوری بالانس کنید که از اسید سیتریک استفاده نگردد و پ هاش ۶/۷_۶/۸ باشد )

۶.استفاده از اسانس های مقاوم به حرارت و حلال در چربی با دز مصرف کم (اکثر برند های موجود در بازار که اسم و رسمی هم پیدا کرده اند مقاوم به حرارت نیستند و دز مصرف بالایی دارند و همین دز مصرف بالا سبب افزایش اسیدیته میشود )

گروه مشاوره تخصصی غلات:

https://telegram.me/qcconsulting

Channel name was changed to «گروه مشاوره تخصصی غلات Bakery consulting Group Nima Nooshini»

علت رنگ پذیری بیشتر شربت اینورت نسبت به فروکتوز در صنایع پخت :

علت اینکه رنگ پذیری محصول با اینورت بیشتر از فروکتوز است چیست؟
با توجه به مقالات علمی و تجربیات کاری، ۴ دلیل برای این مساله مطرح می‌شود:

رنگ‌پذیری محصولات با اینورت بیشتر از فروکتوز به عوامل مختلفی بستگی دارد که در مقالات علمی مورد بررسی قرار گرفته‌اند. این عوامل شامل تفاوت‌های شیمیایی و فیزیکی بین این دو ماده هستند. در ادامه به برخی از این عوامل می‌پردازم:
الف) ترکیب شیمیایی:
اینورت: شربت اینورت ترکیبی از گلوکز و فروکتوز به نسبت تقریباً مساوی است. این ترکیب باعث می‌شود که واکنش‌های میلارد (Maillard reactions) که مسئول تولید رنگ و طعم در فرایندهای حرارتی هستند، بیشتر و سریع‌تر رخ دهند.
فروکتوز: فروکتوز به تنهایی نیز در واکنش‌های میلارد شرکت می‌کند، اما به دلیل عدم حضور گلوکز، این واکنش‌ها کمتر و کندتر رخ می‌دهند.
رطوبت و فعالیت آبی:
اینورت: شربت اینورت به دلیل داشتن هر دو نوع قند (گلوکز و فروکتوز) می‌تواند رطوبت بیشتری جذب کند و فعالیت آبی (water activity) بالاتری داشته باشد. این امر باعث تسریع واکنش‌های میلارد می‌شود.
فروکتوز: فروکتوز به تنهایی فعالیت آبی کمتری نسبت به شربت اینورت دارد که این موضوع می‌تواند باعث کاهش سرعت واکنش‌های میلارد شود.

ب) pH و اسیدیته:
اینورت: شربت اینورت معمولاً دارای pH پایین‌تری است که می‌تواند واکنش‌های میلارد را تسریع کند.
فروکتوز: فروکتوز نیز اسیدی است، اما ترکیب آن با گلوکز در شربت اینورت می‌تواند تأثیر بیشتری بر pH و در نتیجه بر رنگ‌پذیری داشته باشد.

ج) دمای واکنش:
اینورت: شربت اینورت در دماهای پایین‌تر نیز می‌تواند واکنش‌های میلارد را فعال کند، در حالی که فروکتوز به تنهایی ممکن است نیاز به دماهای بالاتری داشته باشد.

د) ساختار مولکولی:
اینورت: ترکیب گلوکز و فروکتوز در شربت اینورت باعث ایجاد ساختارهای مولکولی پیچیده‌تری می‌شود که می‌توانند در واکنش‌های میلارد و کاراملیزاسیون شرکت کنند.
فروکتوز: فروکتوز به تنهایی ساختار ساده‌تری دارد و ممکن است در واکنش‌های میلارد به همان اندازه مؤثر نباشد.
در مجموع، ترکیب شیمیایی و شرایط فیزیکی شربت اینورت باعث می‌شود که واکنش‌های میلارد و در نتیجه رنگ‌پذیری محصولات بیشتر و سریع‌تر از زمانی که فقط از فروکتوز استفاده می‌شود، رخ دهند.
https://t.me/qcconsulting

✅ علت های حباب زدن سطح خمیر کیک :

👈هوای موجود در اثر هوادهی فیزیکی و شیمیایی کیک هر لحظه ميتواند از سطح خمیر خارج شود.
بزرگ تر شدن حباب های هوا عامل اصلی خروج هوا از سطح خمیر است که مربوط به ضعف در ایجاد یک امولسیون مناسب و پایدار است.
حال چه عواملی باعث خروج هوا می‌شود که روی آن بحث های علمی زیادی است،
اما
مهم است چند نکته در این خصوص بدانیم:
۱-ژل کیک (امولسیفایر) مناسب ميتواند تا ۷۰درصد از این مشکل جلوگیری کند.
۲-تنظیم زمان و سرعت میکس خمیر است.
نکته مهم: در صورتی که فرمولاسیون بالانس نباشد، کاهش بیش از حد دانستیه و متعاقبا افزایش میزان هوای داخل خمیر، باعث می‌شود حباب ها بیشتر در سطح خمیر دیده شود.
۳- بالانس بودن فاز خشک و مایعات خمیر است.
۴- مشکل در سیستم انتقال خمیر (ایرادات پمپ بخصوص پمپ های دنده ای و لوله ها)
۵- ضعیف بودن آرد و کم بودن تخم مرغ ۶- بالا رفتن دمای خمیر
۷- استفاده از بیکینگ پودر نامرغوب و مخصوصا نوع Fast

✅در صنعت بیکری در صورتی که از امولسیفایر مناسب استفاده شود، بخش اعظم حباب های موجود در خمیر کاهش میابد..
https://t.me/qcconsulting

http://foodyar.com/fa/news/مشاوره-فودیار/مشاوره-فودیار/37-http:--foodyar.com.html

اطلاعیه :دوره تخصصی فرمولاسیون که برخی از دوستان پیگیر بودن...
✅نحوه برگزاری آنلاین خواهد بود.
✅امتیاز دار (سازمان غذا و دارو)
✅دوره کشوری هست و برای تمامی استان ها امتیازدار محسوب میشود
✅اطلاعات بیشتر در بروشور و ارسال فراخوان 👆

🥯سوال :
چرا برخی از کیک ها در حین پخت افزایش حجم دارند اما انتهای پخت یا بعد از خروج از فر، کاهش حجم دارند؟
کیک ها با دو روش هوادهی می‌شوند
۱-هوادهی فیزیکی که توسط ژل کیک (امولسیفایرها) یا میکس انجام می‌گیرد که محاسبه میزان هوادهی فیزیکی با گرفتن چگالی خمیر بدست می‌آید؛
۲- هوادهی شیمیایی که توسط بکینگ پودر انجام می‌شود.
بالا بودن هوادهی به هر دو روش سبب میگردد کیک در زمان پخت ابتدا خوب پف کند اما در انتهای پخت یا بعد از خروج از فر با کاهش پف روبرو گردد.
میزان دانسیته یا چگالی خمیر باید درست تنظیم گردد تا این مشکل حل شود.
میزان دانسیته کیک های روغنی معمولا ۸۰۰ الی ۹۰۰ و کیک های اسفنجی بین ۶۵۰ تا۷۵۰ است.
با سپاس

#گروه مشاوره تخصصی غلات
https://telegram.me/qcconsulting

✅روشهای کلی ارتقای کیفی کیک :

به صورت کلی چند عامل سبب افزایش درجه کیفی در کیک میشود که عبارتند از:

۱-بهبود بافت :بافت مناسب سبب قوام و حفظ تازگی کیک میشود، بافت ریز و یکنواخت بهترین نوع بافت کیک می باشد.جهت بهبود بافت از امولسیفایر (ژل کیک) و میکس مناسب باید بهره برد.

۲-افزایش درجه نرمیت کیک:
مجموع قندها(!شکر و گلوکز یا شربت اینورت )
چربی ها(روغن ها)
امولسیفایر ها(ژل کیک و کاهنده ها)
و پروتئینها(تخم مرغ، شیرخشک و پودر آب پنیر)
را عامل نرمیت کیک میگویند.هر چقدر مجموع این ترکیبات در محصول بیشتر باشد محصول نرمتر بوده و بیاتی به تاخیر میوفتد.

۳-رطوبت کیک:استاندارد رطوبت کیک در ایران از رنج ۱۵-۲۰برای کیک های روغنی و ۱۶-۲۲برای کیک های اسفنجی تعیین شده است.
بصورت کلی رطوبت ۱۸ الی ۲۰ رطوبت ایده آل کیک هاست.پایین بودن رطوبت بیش از این رنج سبب از دست دادن یک پارامتر مهم در نرمی کیک است و کنترل رطوبت در رنج مناسب یکی از وظایف مهم مدیران کنترل کیفی می باشد.

۴-کیفیت مواد اولیه:
مواد اولیه که در کیفیت کیک بسیار حائز اهمیت است عبارتند از؛
آرد
امولسیفایر
بکینگ‌ پودر
شربت اینورت
کاهنده ها و قندهای الکلی
تخم مرغ
کنترل کیفیت این مواد باید در اولویت باشد.

۵-پخت مناسب:
در کیک معمولا زمان و درجه حرارت پخت با توجه به وزن و دانسیته کیک تعیین میشود.
لذا بدست آوردن این زمان در حفظ شکل و بافت محصول بسیار مهم است.
مینیمم زمان پخت کیک ۵ دقیقه برای کیک های اسفنجی(رولت)
سپس ۶ الی ۸ دقیقه برای کیک اسفنجی(لایه ای)
و بعد از آن ۱۵ دقیقه کاپ کیک ها
و ۲۰ الی ۲۵ دقیقه کیک های روغنی با وزن ۵۰ گرم به بالا می باشد.
درجه حرارت پخت کیک ها معمولا بین ۱۷۰ تا ۲۳۰ درجه است که این درجه با توجه به نوع فر (ایستاده یا تونلی )
یا نوع کیک (روغنی یا اسفنجی )متفاوت است.
معمولا کیک های وزن و چگالی پایین
کمترین درجه حرارت را برای پخت نیاز دارند.

۶-بالانس فرمول:
یکی دیگر از عوامل افزایش دهنده ارتقای کیفی در کیک، بالانس بودن فرمول است.
به طور کلی تنظیم ترکیبات فرمولاسیون با توجه به نوع آرد و نوع کیک را بالانس فرمول گویند که تجربه بالا در این زمینه نیاز است تا بتوان با توجه به تغییرات مواد اولیه یک فرمول را درست تنظیم کنیم.
به عنوان مثال،
درصد قندها در کیک های روغنی ۲۳ الی ۲۴ درصد است اما همین قند در کیک های اسفنجی ۲۸ الی ۳۰ درصد است.
البته در کیک براونی و دسر کیک ها درصد قندها گاها به ۲۵ الی ۲۶درصد هم میرسد.

۷-تنظیم دانسیته کیک :
دانستیه کیک های روغنی در رنج ۸۰۰ الی ۹۰۰ و کیک های اسفنجی ۶۵۰ الی ۷۵۰ می باشد.
دانستیه کیک با مواد نرم کننده رابطه مستقیم دارد، هر چقدر مواد نرم کننده مثل تخم مرغ زیاد شود کاهش دانستیه یک کار علمی است
توجه داشته باشیم دانستیه خیلی پایین و خیلی بالا به ترتیب سبب خشکی و سفتی بافت میشود.
به طور مثال در یک فرمول ثابت بدون افزایش عوامل نرم کننده چنانچه دانستیه خیلی کم شود، خشکی بافت ایجاد میشود، لذا رنج تعیین شده بسیار مهم است و نباید از این رنج خارج شد.

🚫کپی مطالب این کانال بدون اجازه از صاحب اثر ممنوع است.
@Nooshini_Nima

#گروه مشاوره تخصصی غلات
https://telegram.me/qcconsulting

✅نقش امولسیفایر در بهبود کیفیت محصولات آردی

سالهاست که با تولید امولسیفایر ها shelf life محصولات آردی نیز افزایش یافته است .
در صنعت آردی انواع امولسیفایر بصورت پودری یا بصورت ژل کاربرد دارد که بصورت خلاصه به نقش تخصصی و تکنیکی آن می پردازیم
1️⃣ژل کیک :
✔کاربردی ترین امولسیفایر صنعت بیکری بوده که از ترکیب مونو دی گلیسیرید، SSL، گلیسیرین مونو استئارات ،پلی گلیسیرول استر ،استئارات پتاسیم ،سوربیتول ،گلیسرین ،پروپیلن گلایکول و آب بهمراه فرآیند پخت بصورت ژل حاصل میشود .
✔نقش آن هوادهی و کاهش چسبندگی و ایجاد بافت نرم و اسفنجی و کاهش بیاتی در انواع کیک روغنی و اسفنجی و کلوچه و کوکی است.
✔این محصول در زمان میکس با کاهش کشش سطحی سبب ورود هوا به داخل امولسیون شده و کیفیت این امولسیون سبب افزایش حجم محصول و بافت میشود .
✔کیفیت یک ژل کیک را از قدرت هوادهی و افزایش حجم خمیر ، ایجاد بافت یکدست و مهم تر قوام بافت میتوان تشخیص داد.بطوری که در مرحله افزودن آرد چگالی خمیر افزایش نیابد.
✔یک ژل کیک خوب زمان مناسبی نیاز دارد تا فرآیند تشکیل امولسیون را بخوبی انجام دهد و حاصل ترکیب زمان و ژل کیک و میکسر مناسب سبب میشود خمیر حاصل رفتار رئولوژیکی مناسبی از خود نشان دهد.
✔سفیدی بافت و حفظ قوام خمیر در طی فرآیند پمپ و توربو میکسر نیز به قدرت ژل کیک وابسته است .
✔از عوامل تعیین کننده دیگر در کیفیت ژل کیک ،نوع مونو دی گلیسیرید و سایر ترکیبات امولسیفایری عامل اصلی در کیفیت ژل کیک است.
❗️لازم به توضیح است ،بهترین نوع امولسیفایر در صنعت آردی حالت ژل است نه پودری...

2️⃣ژل بیسکویت:
✔نوع دیگری از امولسیفایر های ژل گونه بوده که برای محصولات خشک و ترد طراحی شده که سبب سبک شدن بافت محصول ،کاهش شکنندگی و افزایش تردی بیسکویت و انواع کوکی های خشک میشود .
✔کاربرد اصلی این محصول در بیسکویت های نرم و کوکی های خشک است که در خصوص عملکرد تخصصی آن در پست های قبلی توضیح کامل داده شد.
✔این محصول بعنوان جایگزین یا مکمل لستین استفاده میشود و به نظر بنده از لحاظ رئولوژیکی و نقش ویژه در سبک تر شدن وزن از لستین بهتر عمل میکند
✔از لحاظ تکنیکی، با افزایش نرمیت روغن و انعطاف خمیر در فصول سرد به تولید راحت تر محصول کمک میکند .
✔️از خصوصیات مهم دیگر ژل بیسکویت،کاهش روغن در خمیر می باشد.مخصوصا در محصولاتی مثل دایجستیو که گسستگی بافت زیاد بوده و این ژل سبب بهبود بافت میگردد.

3️⃣کاهنده آب آزاد و افزایش نرمی مانند K2000
✔از ترکیب سوربیتول ،گلیسیرین و پروپیلن گلایکول و آب و شکر و قندهای احیا ماده ای تولید میشود که سبب کاهش آب آزاد و کپک زدگی و نیز افزایش دوره ماندگاری محصول میشود.
✔این ماده در صنعت کیک و کوکی(نرم)کاربرد وسیعی دارد و به تنهایی جایگزین مناسبی برای سه ماده سوربیتول و گلیسیرین و پروپیلن است.

✔️در آینده نزدیک مقالات تخصصی در خصوص امولسیفایر ها در این کانال ارائه خواهد شد.
#Aromatic jolk 60
#گروه مشاوره تخصصی غلات
https://telegram.me/qcconsulting

با سلام
در چند سال گذشته یکی از شرکت های تولید کننده امولسیفایر ژل بیسکویت با HLBپایین را تولید کردن که میخواهیم از فواید استفاده از ژل مخصوص بیسکویت سخن بگوئیم.

محصولی بر پایه امولسفایر که میتواند جایگزین لستین باشد، بخصوص که این روزها که در مورد لستین بحث تراریختگی مطرح شده،بسیاری از واحدهای تولیدی بیسکویت از این محصول استفاده می نمایند و نتایج بهتری نسبت به لستین
دارد .
در این پست بصورت تخصصی مزایای استفاده از ژل بیسکویت را توضیح میدهیم ...

✅کاربرد:انواع بیسکویت نرم و کوکی های خشک

✅دوز مصرف :۰/۲ الی ۰/۳ وزن خمیر

✅روش استفاده:به همراه روغن جامد در مرحله میکس روغن با مواد خشک مثل شکر و شیرخشک که بهتر است همراه میکس سرعت بالا و زمان ۳ الی ۵ دقیقه رعایت شود تا تردی و حجم دهندگی قابل ملاحظه ای حاصل شود .

✅مزایا ژل مخصوص بیسکویت:

۱-کاهش درصد روغن
استفاده از ژل مخصوص بیسکویت سبب نرم شدن خمیر از طریق واکنش امواسیفایری شده و مقدار مصرف روغن کاهش پیدا میکند .

۲-افزایش نرمیت خمیر
ایجاد پیوند بین آب و روغن توسط امولسیفایر ها در شبکه گلوتن سبب انعطاف پذیری خمیر میگردد

۳-کاهش چسبندگی خمیر به قالب
به طور کلی وجود امولسفایر ها در خمیر سبب کاهش چسبندگی میشود و در بیسکویت کاهش چسبندگی به قالب یک مزیت مهم به شمار میرود .

۴-کاهش زمان و دمای پخت
این کاهش زمان پخت؛ از طریق کاهش آب و کاهش چسبندگی خمیر حاصل میشود و بیسکویت یا کوکی با دمای پایین شروع به حجم گیری میکند.

۵-بهبود رنگ محصول همراه با گستردگی کامل رنگ در تمام بخش بیسکویت که بخش اعظم این فرایند بخاطر نفوذ راحت تر گرما به بافت داخلی محصول حاصل میشود.

۶_راحت تر شدن فرآیند تولید از طریق خمیرگیری راحت تر و سریع تر شدن پخت

۷-کاهش شکستگی از طریق سبک تر شدن بافت :
این ژل سبب تشکیل بهتر شبکه گلوتن شده و بافت را محکمتر و بهتر تشکیل میدهد که این تشکیل بافت بهتر؛ با کاهش روغن سریعتر می شود.

۸- کنترل پ - هاش محصول نهایی را آسان تر میکند و میتوان با رساندن پ هاش به ۷/۷ که پ-هاش ایده آل بیسکویت است؛ثبات رنگ را داشته باشیم.خیلی از واحدهای که محصول بیسکویت شان بعد از یکماه از تولید رو به سفیدی میرود بعد از استفاده از ژل دیگر نگران این ایراد بزرگ نخواهند بود و ثبات رنگ حاصل میگردد.

ژل بیسکویت سبب میشود ، انتقال حرارت در تمامی بخش بیسکویت یکنواخت تر انجام گردد و از نظر بنده یک بیسکویت ایده آل بیسکویتی هست که رنگ زیر ،بافت داخلی و روی بیسکویت رنگ و پخت یکنواختی داشته باشد.
این محصول ایرادات مربوط به فر را هم تاحدی پوشش میدهد و همین انتقال راحت تر حرارت به محصول میتواند سبب کاهش انرژی هم گردد.

✅بعنوان مثال:
در یکی از واحدهای بزرگ کشور؛در فرمولاسیون بیسکویت نرم که ۱۳/۵ درصد روغن داشت ،بعد از استفاده از ژل بیسکویت با دوز مصرف ۰/۲۷ و حذف لستین و کاهش ۱ درصدی روغن و کاهش ۰/۳ آب خمیر؛ محصول ترد تر تولید گردید و شکستگی بیسکویت بسیار کمتر گردید.
زمان پخت از ۶ دقیقه به ۵:۴۰ثاینه کاهش پیدا کرد و رنگ محصول از حالت قهوه ای کرمی مات غیر قابل قبول به قهوه ای روشن تبدیل گردید.
✅استفاده همزمان از لستین و ژل مخصوص بیسکویت در بسیاری از واحدها در حال حاضر انجام میشود که نتایج بهتری از استفاده تنها از لستین را دارد که در آیتم های فوق بصورت تخصصی شرح داده شد.

✅این محصول برای بیسکویت های سخت کاربرد ندارد (خمیرهای با آب زیاد و روغن کم)زیرا به علت HLB پایین؛ این ژل مناسب خمیرهای روغنی می باشد.

✅در مناطق شمالی کشور که رطوبت بالای هوا سبب ایجاد فشار بیشتر در فرآیند پخت میشود؛دوز مصرف این ژل باید بیشتر باشد،در این مناطق ژل بیسکویت مانند یک کاتالیزور سبب بهبود کیفی محسوس میشود.
✅ جهت اطلاعات بیشتر در خصوص ژل مخصوص بیسکویت به آی دی بنده مراجعه نمایید.
@Nooshini_Nima
ژل بیسکویت و کوکی#
#Aromatic
#jilk 60
#coba gel
#Pars Kak
#گروه مشاوره تخصصی غلات
https://telegram.me/qcconsulting

Channel photo updated

با سلام خدمت همکاران و دوستان
چرا در صنایع پخت بیکینگ پودر نسبت به جوش و پیروفسفات بهتر است؟
سوال بسیاری از دوستان بوده که بصورت خلاصه توضیحی خواهیم داشت
۱)بکینگ پودر محصول تخصصی تری نسبت به جوش و پیروفسفات سدیم اسید است؛بخصوص برخی شرکت های تولید کننده بکینگ پودر که با توجه به نوع محصول و شرایط دمایی سالن تولید و آب و هوا بصورت تخصصی این محصول را تولید میکنند.

۲)خیلی از واحدهای تولیدی محصولات آردی در تهیه جوش شیرین (بیکربنات سدیم و پیروفسفات سدیم اسید ) حساسیت خاصی ندارند و بدون توجه به نوع این مواد در فرمولاسیون استفاده میکنند ؛در حالیکه در بکینگ پودر نوع دوز مصرف ترکیبات محاسبه شده میباشد .

۳)مساله سوم در درصد ترکیب بیکربنات سدیم و پیروفسفات سدیم اسید است؛ تا نسبت این دو ترکیب اصلی با آزادسازی گاز متعادل باشد.

۴)مساله چهارم ؛تغییرات در پ هاش محصول (به خصوص خمیر) است، این تغییرات چنانچه اثر منفی داشته باشد؛سبب زردی بافت و بالا رفتن پ هاش محصول میگردد.

۵)تولید کننده بکینگ پودر شناخت کافی از جوش شیرین و پیروفسفات سدیم بازار دارند و بصورت کاملا علمی از برند های مناسب با توجه به آنالیز ماده اولیه استفاده میکنند.

۶)محصول تولید شده با بکینگ پودر بافت سفید تری دارد و علت آن تعادل در آزاد سازی گاز و دوز مصرف ترکیبات و وجود نشاسته اصلاح شده و منوکلسیم فسفات است که سبب سفیدی و قوام بهتر بافت میشود.

در آخر لازم است ذکر شود با جایگزینی جوش شیرین و پیروفسفات سدیم بصورت ۱۰۰درصد شما به یک ترکیب حجم دهنده درست دست نمی یابید و محصول شما از لحاظ حجم ؛شکل ظاهری، نوع بافت ؛ رنگ و نیز تغییرات بافت در طی دوره shelf life ایده آل نخواهد بود.

✅ جهت اطلاعات تخصصی تر و کاربردی در این خصوص میتوانید با آی دی زیر ارتباط برقرار نمایید
@Nooshini_Nima


#گروه مشاوره تخصصی غلات
https://telegram.me/qcconsulting

*باســلام واحـــترام*
*باعـث افــتخار اسـت که عـــرض شــادبـاش و تــبریـڪ اینـجانـب زودتـر از بــهار طــبيعت خدمــتتان شرفـیاب شـود،نامــتان در انـدیشه و مـــهرتـان هـمیشه در قلـــب ماسـت،در واپـسين روزهــــاے پايانــے ســال جــارے از خــداونـد بـزرگ امـــيد وتــوفيق و ســلامـتے براي شــماوخــانواده مــحترمــتان خواهـــانم.
*پيـشاپـيش ســــــال نو بر شما و خانواده محترمتان فرخنده باد...

بهار ۹۹
🌹🌹🌹🌹🌹🌹🌹🌹

#گروه مشاوره تخصصی غلات

@qcconsulting
#نیما نوشینی

🔴نکات مهمی در مورد دستکش ها و میزان مقاومت در برابر کرونا ویروس و اثر ضد عفونی با اتانول در مقاومت دستکش ها

🔹دستکش نیتریل
به رنگ آبی مقاومت خوب در برابر ویروس کرونا و قابل استفاده برای مدت حدود ۸ ساعت و ضد عفونی با اتانول

🔹دستکش ونیل
بی رنگ است و قابلیت نفوذ ویروس حدود یک سوم و در صورت ضد عفونی قابلیت نفوذ ویروس بیشتر میشود .(پس نباید با ضد عفونی مجدد استفاده شود)

🔹دستکش نایلونی مقاومت برای نفوذ ویروس مناسب نیست و در صورت ضد عفونی با اتانول میزان نفوذ بسیار بالاتر میرود.

🔹دستکش لاتکس
بهترین نوع دستکش برای مقاومت در برابر ویروس کرونا و قابل ضد عفونی با اتانول و استفاده طولانی حدود ۱۶ ساعت

🔹در صورت عدم دسترسی به دستکش بهترین روش برای مقابله با کرونا ویروس شستشوی مرتب دست ها هر بار به مدت ۲۰ ثانیه است.
👈(متن از دکتر اکرم مروتی)
با انتخاب درست,به سلامتی نزدیک شویم.
#گروه مشاوره تخصصی غلات

@qcconsulting
#نیما نوشینی

🔴اکنون مشخص شده که ویروس کرونا از طریق رسپتور آنژوتانسین اینورتد آنزیم به سلول متصل می‌شود که این رسپتور، در سلول‌های ریه و قلب به مقدار زیاد وجود دارد.

✅به همین دلیل حمله‌ی اصلی ویروس به بافت ریه و قلب می‌باشد.

✅نکته‌ی بسیار مهم این است که این رسپتور در شرایط کمبود ویتامین D در بدن اُوراکسپرس می‌شود.
یا به عبارت ساده‌تر، اگر سطح ویتامین D در بدن بالانس باشد، موارد حاد در حمله‌ی ویروس کرونا اتفاق نمی‌افتد.

✅از آن‌جایی که در جامعه‌ی ایران، به ‌ویژه در میان بانوان، خیلی‌ها مبتلا به کمبود این ویتامین هستند، بنابراین بسیار مستعد به ابتلا به این ویروس خواهند بود.

✅میزان مناسب ویتامین D در خون بهتر است بالای ۵۰ باشد.

✅ولی از ان‌جایی که ممکن است در حال حاضر نتوان تست آزمایشگاهی انجام داد، بهتر است در دو تا سه ماه آینده، هر دو هفته‌ یه عدد ویتامین D با دوز ۵۰۰۰۰ واحد مصرف شود تا جلوی حمله‌ی حاد ویروس گرفته شود.


#گروه مشاوره تخصصی غلات
https://telegram.me/qcconsulting

Audio from Nima Nooshini
نکات مهم در خصوص کنترل کروناویروس
توصیه های رییس اورژانس بیمارستان شهید مدنی کرج
@qcconsulting
#گروه مشاوره تخصصی غلات

⭕️اطلاعیه⭕️

با سلام خدمت دوستان و کارشناسان صنایع غذایی
متاسفانه در روزهای گذشته چندین کلیپ در خصوص جاگذاری انواع قرص در محصولات چندین شرکت معتبر در فضای مجازی پخش شده ,لازم دانستم در این مورد توضیح مختصری بدهم.
متاسفانه یکسری انسانهای نادان از زبان پلیس فتا ,گزارش کردن که انگار در این واحدها عوامل نفوذی😄بوده که قرص ها را درون محصولات جاگذاری کردن,که این صحبت جهل برخی افراد را بیشتر به اثبات می رساند...
✅علت وجود این قرص ها در محصولات از 2 حالت خارج نیست,که در هر دو حالت این جاگذاری در خارج از واحد تولیدی صورت گرفته.
1-برای انتقال دارو های ممنوعه به درون زندان های کشور (که به نظرم این کار سخت تر بوده و راههای خیلی راحتی در زندان های کشور برای انتقال هر نوع قرص یا ماده مخدر دیگری وجود دارد!😏)
2-برای انتقال داروهای ممنوعه به خارج از کشور

✅مساله تخصصی در این مورد این است,اگر هدف مسموم کردن مردم بوده,براحتی با پودر کردن قرص ها میشد این کار را انجام داد و چرا همه قرص ها بصورت کامل درون محصولات هست...!؟؟؟؟؟؟
حال تعداد محدودی از این محصولات سهوا یا عمدا به درون بازار مصرف رسیده که شاهد بوده ایم برخی انسانهای بیمار با اهداف مغرضانه, از این کار جهت تخریب چند شرکت بسیار معتبر استفاده کرده و متاسفانه در خلا اطلاع رسانی رسانه ها ,به شدت در جامعه با نام کیک های آلوده سرو صدا کرده است.
لازم نیست از این مساله بی ارزش به عنوان یک هشدار در جامعه یاد شود و بدانیم این مسائل کوچک جهت فراموش کردن مساله های مهمتری در سطح جامعه ایجاد میشود و هیچ شخصی از مصرف این داروهای جاگذاری شده مسموم نشده...
پس وظیفه ماست با این سطح از تخریب تولیدات داخلی مقابله کنیم و اجازه ندهیم یکسری افراد نادان از آب گل آلود ماهی بگیرند.
با سپاس

#گروه مشاوره تخصصی غلات
https://telegram.me/qcconsulting

FOOD SCIENCES & TECNOLOGY

https://t.me/joinchat/B4ry8D0nV0n6nMCzFEsGIA
گروه مهندسان صنعت غذای ایران
☀️☀️☀️☀️☀️☀️☀️☀️

گروه مشاوره تخصصی غلات Bakery consulting Group Nima Nooshini pinned «با سلام ✅یک شرکت تولیدی معتبر ,آماده عقد قرارداد جهت تولید کلوچه,کوکی و بیسکویت بصورت ظرفیت خالی ترجیحا محدوده تهران و کرج و قزوین میباشد. شرکتهای تولیدی که ظرفیت خالی جهت تولید محصولات فوق را دارند,لطفا با بنده در ارتباط باشند. با سپاس @qcconsulting #گروه…»

با سلام

✅یک شرکت تولیدی معتبر ,آماده عقد قرارداد جهت تولید کلوچه,کوکی و بیسکویت بصورت ظرفیت خالی
ترجیحا محدوده تهران و کرج و قزوین میباشد.
شرکتهای تولیدی که ظرفیت خالی جهت تولید محصولات فوق را دارند,لطفا با بنده در ارتباط باشند.

با سپاس
@qcconsulting
#گروه مشاوره تخصصی غلات

ارسال پیام 👇👇👇

@Nooshini_Nima

گروه مشاوره تخصصی غلات Bakery consulting Group/Nima Nooshini pinned «آگهی استخدام به یک نفر کارشناس صنایع غذایی خانم/آقا جهت مدیریت برنامه ریزی تولید در یک شرکت شکلات سازی در تهران نیاز است. آگاه به : Material reqirement planning Bill of material با سپاس @qcconsulting #گروه مشاوره تخصصی غلات ارسال رزومه به آی دی زیر: …»

آگهی استخدام
به یک نفر کارشناس صنایع غذایی خانم/آقا جهت مدیریت برنامه ریزی تولید در یک شرکت شکلات سازی در تهران نیاز است.
آگاه به :
Material reqirement planning

Bill of material

با سپاس
@qcconsulting
#گروه مشاوره تخصصی غلات

ارسال رزومه به آی دی زیر:

@Nooshini_Nima