Фабрика производительности @perfomance_factory Channel on Telegram

Фабрика производительности

@perfomance_factory


🔹 Амбассадоры lean-подхода

🔹 Пишем о технологиях повышения производительности труда

🔹 Внедряем и применяем Кайдзен

Региональный центр компетенций Санкт-Петербурга | www.rckspb.ru

Фабрика производительности (Russian)

Добро пожаловать на канал 'Фабрика производительности'! Здесь вы найдете информацию о технологиях повышения производительности труда, об амбассадорах lean-подхода, а также о внедрении и применении Кайдзен. Наш канал представляет собой региональный центр компетенций в Санкт-Петербурге, где мы делимся опытом, знаниями и лучшими практиками в области увеличения производительности. Присоединяйтесь к нам, чтобы узнать о последних тенденциях и инновациях в этой сфере! Подписывайтесь на наш канал 'Фабрика производительности' и становитесь частью нашего сообщества успешных специалистов! www.rckspb.ru

Фабрика производительности

13 Jan, 10:53


Ждем вас на нашем следующем вебинаре на тему: «Подводные камни при внедрении бережливого производства»

📅 Дата: 16.01.2025
🕒 Время: 11:00
🌐 Формат: Онлайн

Мы обсудим основные подводные камни, с которыми сталкиваются компании при переходе к принципам бережливости.

🔍 Что вы узнаете:

•⁠ ⁠Какие распространённые ошибки допускаются на этапе внедрения?
•⁠ ⁠Как правильно оценить готовность вашей команды к изменениям?
•⁠ ⁠Какие инструменты и методологии помогут избежать ловушек?
•⁠ ⁠Реальные кейсы и примеры успешного и неуспешного внедрения.

👥 Для кого этот вебинар?

Вебинар будет полезен руководителям, менеджерам по качеству, специалистам по оптимизации процессов и всем, кто заинтересован в повышении эффективности своей организации.

Спикер: Анохин Евгений, Преподаватель программ Еxecutive МВА, Стокгольмская Школа Экономики (направления - Стратегия бережливого производства в различных отраслях промышленности и сферах услуг, Управление в кризисе).

Ссылка на регистрацию: https://t.me/rckspb_bot

Фабрика производительности

31 Dec, 10:42


Дорогие единомышленники! Команда РЦК Петербурга поздравляет вас с наступающим Новым Годом и Рождеством

Желаем, чтобы все процессы были оптимизированы, задачи декомпозированы, а ресурсы грамотно распределены☺️Благополучия и здоровья вам и вашим близким в Новом 2025 году 🎆

Спасибо, что остаетесь с нами! Давайте расти и развиваться вместе в Новом году 🥰

Фабрика производительности

26 Dec, 13:47


До Нового года осталось 5️⃣ дней! И наверняка перечень праздничных блюд уже составлен и согласован с домашними. Если "Селедка под шубой" входит в список, то у нас есть предложение! В этом году готовим любимый салат по-бережливому рецепту 🍴

Как приготовить "Бережливую шубу", чтобы было вкусно, красиво и рационально?

1. Сокращаем время закупки ингредиентов

🔘Обязательно подготовьте список продуктов для похода в магазин. В предпраздничной суете легко забыть что-то важное, за чем придется ехать в единственный открытый магазин за 3 часа до праздника 🌧
🔘Составляя список, записывайте продукты в категории, чтобы быстрее сориентироваться в магазине. Овощи - отдельно, молочные продукты - отдельно.

2. Оптимизируем слои
🔘Используйте меньше майонеза: тонкий слой соуса между слоями овощей сохраняет вкус и снижает калорийность.
🔘Попробуйте применить силиконовые кольца или небольшие стеклянные формы для создания порционного блюда. Так каждый слой будет более компактным и равномерным.

3. Минимизируем остатки
🔘Готовьте блюдо в небольших порциях. Кроме порционных форм можно использовать стаканы. Так вы сможете четко рассчитать количество на каждого гостя.
🔘Остатки овощей и селедки можно использовать для закусок, например, для канапе на шпажках или тарталеток.

4. Готовим ингредиенты рационально
🔘Варите овощи в кожуре, чтобы сохранить максимум питательных веществ и уменьшить потери.
🔘Картофель, свеклу и морковь можно сварить вместе, чтобы сэкономить воду и электричество/газ.

5. Максимально упрощаем процесс
🔘Используйте кухонные гаджеты, такие как терки или блендеры, чтобы ускорить подготовку слоев.
🔘Приготовьте блюдо заранее и поставьте в холодильнике. Это улучшит вкус и освободит время в праздничный вечер.

6. Работаем над эстетикой подачи

🔘Попробуйте выложить шубу в форме елочки или украсить зеленью. Это позволит блюду выделяться на фоне остальных и украсить праздничный стол.

Как ваша подготовка к праздникам? Все спланировано заранее? ❄️

Делитесь бережливыми советами по подготовке новогоднего стола в комментариях!

#интересное_rckspb

Фабрика производительности

20 Dec, 08:39


В конце года не только подводят итоги, но и определяют цели на следующий год. Цели всегда связаны с ожидаемыми результатами, которые должны быть измеримыми 📝

Поэтому предлагаем сегодня освежить в памяти информацию о двух разных системах оценки работы: KPI и OKR. Оба инструмента помогают следить за результатами, но подходят для разных задач.

KPI (Key Performance Indicators) — это метрика, которая показывает, насколько эффективно работает процесс или сотрудник. Например:

🟠Выполнение плана продаж на 90%
🟠Уменьшение брака на 10%

KPI часто статичны, закреплены за определенным процессом, и их основная задача — контролировать текущую эффективность.

OKR (Objectives and Key Results) — это система постановки целей. Она фокусируется на амбициозных достижениях и включает:

Цель: Чего мы хотим добиться? (например, стать лидером на рынке).

Ключевые результаты: Как измерить прогресс? (увеличить долю рынка на 15%, запустить 3 новых продукта).

OKR помогает задавать стратегическое направление и стимулирует команду на достижение больших целей.

Пример разницы подходов:
🟢KPI для отдела продаж — выполнить 100% месячного плана.
🟢OKR — увеличить выручку компании на 25% за квартал через запуск новых каналов продаж.

А какой из этих подходов используете вы? Делитесь опытом в комментариях! 💡

#производительность_rckspb
#мотивация_rckspb

Фабрика производительности

17 Dec, 12:35


Декабрь - время подводить итоги года ❄️И мы решили не оставаться в стороне от этой традиции. Особенно приятно, что нашей команде есть чем гордиться!

Производительность растёт, процессы ускоряются, а экономика региона получает ощутимый эффект благодаря совместной работе с предприятиями, которые не боятся изменений 🤝 Вот самые яркие результаты 2024 года:

🔹 62 проекта реализовано на предприятиях Санкт-Петербурга

🔹 2468 мер, направленных на внедрение бережливых технологий

🔹 67,1% компаний-участников смогли увеличить свою производительность как минимум на 5%

Что насчёт практических результатов? 💡

В среднем на предприятиях:
🔹 Минус 39% — время протекания процессов сократилось больше чем на треть.

🔹 Плюс 64% — выработка в потоке выросла засчет внедрения lean-технологии.

🔹 Минус 36% — объём незавершённого производства заметно уменьшился.

1️⃣2️⃣🔤4️⃣ млрд ₽ — такой суммарный экономический эффект.

А ещё за 12 месяцев обучение на нашей уникальной площадке "Фабрика процессов" прошли 534 человека! Общее число выпускников уже достигло 2468, из которых 93% участников готовы рекомендовать Фабрику коллегам 🔥

Этот год показал, что правильные инструменты и командная работа дают впечатляющие результаты. Продолжаем двигаться вперёд! 🚀

#производительность_rckspb

Фабрика производительности

11 Dec, 06:50


Десять самых важных HR-трендов на 2025 год:

1️⃣ Рост усилий для удержания сотрудников
2️⃣ Повышение производительности труда и операционной эффективности
3️⃣ Человекоцентричность
4️⃣ Поддержка внутренней мобильности
5️⃣ Рост вложений в развитие HR-бренда
6️⃣ Расширение воронки кандидатов
7️⃣ Расширение программ обучения и развития персонала
8️⃣ Цифровизация HR
9️⃣ Работа с молодежью
🔟 Гибкая и гибридная работа

Исследование Центра управленческой аналитики ВШБ, опрашивались 156 директоров и специалистов по управлению персоналом.

📊 Опросы и замеры

Фабрика производительности

06 Dec, 06:50


Лидерами по производительности труда в мире традиционно являются развитые экономики, список которых известен. Но какие факторы влияют на сохранение этих топовых позиций?

🖤Высокий уровень автоматизации и технологий
Люксембург и Ирландия, например, активно внедряют цифровые технологии и используют автоматизацию в ключевых отраслях, таких как финансовые услуги и IT. Это значительно увеличивает объемы выпуска при снижении затрат времени​.

🖤Квалификация работников
В странах, таких как Норвегия и Швейцария, высокий уровень образования населения позволяет эффективно использовать сложные технологии. Также эти страны инвестируют в непрерывное обучение и переквалификацию сотрудников​.

🖤Секторальная структура экономики
В США производительность растет за счет доминирования таких отраслей, как высокие технологии, здравоохранение и финансовые услуги. Эти сектора создают продукты и услуги с высокой добавленной стоимостью​.

🖤Эффективное управление ресурсами
Норвегия, например, успешно использует свои природные ресурсы, такие как нефть, но также инвестирует доходы в диверсификацию экономики, что позволяет поддерживать устойчивую производительность​.

🖤Инновации и культура продуктивности
Ведущие компании в этих странах разрабатывают гибкие операционные модели и внедряют инновационные практики управления, что позволяет повышать продуктивность без увеличения затрат​.

Почитать подробнее про уровень производительности в разных странах можно здесь.

Какой фактор вы считаете самым важным? Делитесь в комментариях 🖥

#производительность_rckspb

Фабрика производительности

04 Dec, 07:32


Бережливое сообщество на Роспроме🚀

Российские предприятия всё чаще обращаются к роботизированным технологиям, и ключевым вызовом становится их интеграция с человеческим трудом. По прогнозам Минпромторга, к 2030 году на российских предприятиях появится более 94 000 роботов 🤖

Нужно включаться (будущее уже здесь!) и придумывать решения, которые обеспечат продуктивную синергию человека и робота для повышения производительности труда. Именно на эту актуальную тему мы провели дискуссию, в которой приняли участие эксперты по роботизации производственных процессов.

Что успели обсудить?
👉Как автоматизация дополняет человеческий труд и позволяет сотрудникам сосредоточиться на более творческих и сложных задачах?
👉Роль человека в управлении роботами и необходимость подготовки специалистов для работы с новыми технологиями.
👉Практические примеры внедрения робототехники на производстве, которые показали впечатляющий рост эффективности.

Хедлайнерами встречи стали Игорь Майоров, генеральный директор "Метеор Лифт", и Олег Слепов из компании "ТехноРед". Спикеры поделились трендами и практическими примерами успешного использования роботов в производстве.

Спасибо за дискуссию и до новых встреч!

#мероприятия_rckspb

Фабрика производительности

28 Nov, 10:59


Информационный центр - это не просто инструмент мониторинга. Он также помогает связать стратегические цели предприятия с повседневной деятельностью. Инфоцентр - способ улучшить коммуникацию, минимизировать ошибки и повысить прозрачность процессов. Об этом мы и поговорим на следующем вебинаре.

🗓 5 декабря в 11:00 по Москве
🎤 Спикер: Николай Воронов, руководитель проектов РЦК СПб

На встрече обсудим:
➡️ Зачем нужен инфоцентр и как он помогает достигать целей компании?
➡️ Какие показатели важно отслеживать для устойчивого роста?
➡️ Как правильно собирать и анализировать данные для принятия обоснованных решений?

Приглашаем присоединиться руководителей, специалистов, а также всех, кто хочет оптимизировать процессы и улучшить командную работу!

Ссылка на вебинар будет опубликована в нашем lean-боте @rckspb_bot за пару часов до вебинара. До встречи!

#будьвКУРСе
#анонсы_rckspb

Фабрика производительности

25 Nov, 07:30


Обычно если что-то буксует в рабочих процессах, мы, в первую очередь, замечаем симптомы — последствия скрытой проблемы. Но устранение симптомов, как известно, не "лечит" причину. Сегодня предлагаем на конкретном примере разобрать использование блок-схемы для поиска узкого места.

Узкое место — это часть процесса, которая ограничивает его общую эффективность. Оно создаёт "затор" или задержку, замедляя выполнение всей цепочки операций.

Итак, мы сталкиваемся с регулярными задержками на этапе подготовки и согласования документов. Это и стало тем самым симптомом, который подтолкнул нас к анализу, потому что "ну невозможно уже это терпеть!!"😡

Шаг 1: Определяем клиентов процесса
Выписываем всех участников процесса: сотрудников, подготавливающих документы, инженеров и менеджеров, ответственных за согласование, и так далее.

Шаг 2: Выделяем ключевые задачи

Разделяем процесс на основные этапы: подготовка документов, проверка инженером, согласование руководителем, финальная проверка и архивирование.

Шаг 3: Создаем визуальную карту
Строим многоуровневую карту процесса. Верхний уровень (А) - общие этапы, а подуровни (А1, А2) - более детальные задачи. У каждого этапа свой цвет для наглядности. Например:

🟠А. Подготовка
🟠А1. Проверка форматов, содержания и требований.

🟢Б. Согласование менеджером
🟢Б1. Передача документации
🟢Б2. Получение подписи
🟢Б3. Внесение комментариев и правок

Шаг 4: Соотносим элементы с этапами процесса и выявляем другие симптомы
Мы заметили, что задержки происходят на этапе согласования с менеджером. Симптом проблемы — увеличение времени обработки документов на этом этапе.

Шаг 5: Определяем узкое место с помощью анализа
Проанализировав карту, мы видим, что причина задержек — перегруженность менеджера на этапе согласования. Документы могли быть отправлены на согласование только одному человеку, что замедляло процесс. Симптомы указывали на задержку, но проблема заключалась в неравномерном распределении задач.

Шаг 6: Используем карту для устранения узкого места
Перераспределяем обязанности, назначив еще одного ответственного за согласование, чтобы уменьшить нагрузку на одного человека. Это позволяет сократить время согласования на 50%.

Симптомы — это видимые последствия проблемы (задержки на этапе согласования). Узкое место — это этап, где локализуется причина симптомов (перегрузка одного сотрудника)

А вы чаще устраняете симптомы на ходу или пытаетесь найти время для поиска узкого места?

#изменения_rckspb

Фабрика производительности

21 Nov, 06:22


Что такое матрица компетенций? Как улучшить работу предприятия без лишнего стресса и разрушительных последствий? Как обеспечить стабильность развития, чтобы достигнутые изменения не были утрачены? И самое важное — почему это действительно необходимо?

На эти вопросы ответили врио главы Комитета по труду и занятости населения Елена Замышляева и директор по операционной деятельности РЦК Федор Дмитриев. Слушайте свежий подкаст на радио Комсомольской правды по ссылке 🔗

Фабрика производительности

15 Nov, 07:05


🏄‍♂️ Вы со спортом на короткой ноге или всё же держите дистанцию?

Спортсмены голосуют 🏆
А болельщики 👏

Фабрика производительности

15 Nov, 07:05


Исследования подтверждают, что внедрение well-being практик (программ благополучия или оздоровительных проектов) на рабочем месте не только улучшает самочувствие сотрудников, но и значительно повышает их производительность. Давайте разберемся, как это работает 🤾‍♂️

🏓 Прямая связь с производительностью
Как утверждает Организация по улучшению здоровья (Health Enhancement Research Organization), сотрудники, которые придерживаются здоровой диеты, на 25% чаще достигают высоких результатов на работе. Кроме того, те, кто занимается физическими упражнениями хотя бы по 30 минут три раза в неделю, показывают рост производительности на 15%.

🏓 Снижение уровня стресса и улучшение когнитивных функций
По данным Гарвард Бизнес Ревью (Harvard Business Review), физическая активность помогает снизить уровень стресса, улучшая концентрацию и память. Эти когнитивные преимущества напрямую отражаются на производительности сотрудников, которые чувствуют себя более сосредоточенными и эффективными на рабочем месте.

🏓 Финансовая отдача от well-being программ
Исследования Журнала медицины труда и окружающей среды (Journal of Occupational and Environmental Medicine) показывают, что на каждый доллар, вложенный в оздоровительные программы, компании могут ожидать возврат в размере $3,27

🏓 Экономия за счет сокращения абсентеизма
Международные центры по контролю и профилактике заболеваний (CDC) обнаружили, что крупные компании могут сэкономить в среднем $5,8 млн за счет сокращения больничных благодаря внедрению оздоровительных программ.

Выходит, что корпоративные программы well-being не только способствуют повышению производительности и снижению затрат на здравоохранение, но и создают культуру благополучия - физического и ментального! Ведь всегда приятнее, когда коллеги меньше чихают и меньше нервничают, согласны? 😊

#интересное_rckspb

Фабрика производительности

13 Nov, 07:53


Во втором квартале 2024 года количество вакансий в России увеличилось на 10%, достигнув рекордного уровня в 2,7 миллиона. Отмечается сильная нехватка инженеров (в ближайшие 5 лет потребуется дополнительно около 200 тысяч специалистов), преподавателей (почти 190 тысяч человек) и квалифицированных рабочих. Например, еще в прошлом году инженеры-конструкторы, слесари, машинисты, электромонтажники, сварщики вошли в ТОП-5 самых востребованных промышленностью специалистов. Кстати, при этом зарплата сварщика в 2 раза больше чем, например, специалиста по коммуникациям.

Один из способов борьбы с кадровым голодом - повышение производительности труда с сопутствующим расширением матрицы компетенций сотрудников путем обучения. По данным Минэкономразвития, в 2024 году производительность труда в России выросла на 3,3%. Среди лидеров такие отрасли, как обрабатывающая промышленность, сельское хозяйство и строительство, где активнее всего внедряются lean-подходы и цифровизация производственных процессов. Так что уверенными шагами движемся в правильном направлении 💪

Санкт-Петербург не отстает от других регионов и наращивает темп по развитию культуры непрерывных улучшений для роста производительности. В рамках нацпроекта «Производительность труда» уже более 300 предприятий города приняли участие в инициативе, внедряя бережливые методы управления и оптимизации процессов.
Особенно значительные результаты показала машиностроительная отрасль: по итогам участия в проекте выработка на пилотных участках в среднем увеличилась на 35%, а суммарный экономический эффект составил 10,7 миллиардов рублей.📈

Короче говоря, мы справляемся с вызовами! Приятно, когда результаты работы вносят значительный вклад в развитие экономики страны 🇷🇺

#производительность_rckspb
#аналитика_rckspb

Фабрика производительности

08 Nov, 12:16


Делитесь в комментариях результатами 😁
Хороших выходных всем!

Фабрика производительности

08 Nov, 12:04


Мы уже рассказывали вам про методики ADKAR и Коттера, правила формулирования проблемы и инструмент 8D. Предлагаем провести проверку знаний! Поехали?🚀

Фабрика производительности

07 Nov, 06:56


Методология 8D была разработана Ford Motor Company в 1987 году и стала золотым стандартом для многих компаний в производственной сферах. Это признанный инструмент для выявление корневых причин и разработки долговременных решений. Поэтому предлагаем сегодня вспомнить о 8 шагах этой методики принятия решений:

🔤0️⃣ Планирование и немедленные действия. Планирование шагов и принятие срочных мер для минимизации ущерба. И это только первый шаг, не последний 🙃

🔤1️⃣ Сбор команды. Формируется группа специалистов с необходимыми компетенциями для детального анализа и решения проблемы.

🔤2️⃣ Определение и описание проблемы. Команда подробно формулирует суть проблемы, включая её симптомы и возможные последствия.

🔤3️⃣ Разработка временных корректирующих мер. Предпринимаются временные шаги для снижения негативного влияния проблемы до её окончательного устранения.

🔤4️⃣ Выявление корневых причин и контрольных точек. Команда определяет основные причины возникновения проблемы и точки для дальнейшего мониторинга.

🔤5️⃣ Определение постоянных корректирующих мер. Разрабатываются действия, которые помогут устранить проблему в корне и предотвратить её повторное появление.

🔤6️⃣ Выбор и внедрение лучших корректирующих решений. Из доступных вариантов выбираются оптимальные и наиболее эффективные меры для долгосрочного решения проблемы.

🔤7️⃣ Предотвращение повторения. Внедряются изменения в систему, чтобы избежать возникновения аналогичных проблем в будущем.

🔤8️⃣ Оценка результатов и эффективности команды. Оформляется отчёт по 8D для подтверждения эффективности и фиксации улучшений.

Чтобы стало чуть яснее, предлагаем рассмотреть пример применения 8D на автомобильном производстве.

Представьте, что на автомобильном заводе возникла проблема: двери некоторых автомобилей не закрываются должным образом, что может привести к жалобам клиентов и дополнительным затратам на ремонт.

D0: Временно приостанавливают выпуск автомобилей на сборочной линии и устанавливают барьер на отгрузку бракованных единиц.

D1: Формируется группа из инженеров, специалистов по качеству и менеджеров производства, обладающих необходимыми знаниями для решения проблемы.

D2: Команда анализирует и точно описывает проблему: двери автомобилей не закрываются надлежащим образом, что влияет на удовлетворённость клиентов и качество продукции.

D3: Вводятся временные меры, такие как усиленный контроль на линии сборки для выявления и устранения дефектных дверей перед отгрузкой, а также дополнительное тестирование дверных механизмов.

D4: Проводится анализ причин и выясняется, что проблема связана с недостаточной настройкой нового станка и несоответствием в допусках комплектующих дверных механизмов.

D5: Разрабатывается решение по перенастройке станка и пересмотру допусков для поставляемых дверных механизмов. Внедряется более строгий контроль качества на этапе поставки комплектующих.

D6: Из нескольких предложенных мер выбирают оптимальные: модификацию настройки станка и проверку всех комплектующих перед их использованием в сборке.

D7: Для предотвращения аналогичных проблем в будущем обновляются стандарты настройки станка, процедуры входного контроля деталей и добавляется дополнительная проверка на этапе сборки дверей.

D8: В итоговом отчёте фиксируются все внесённые изменения и проводится анализ, подтверждающий, что проблема решена и вероятность её повторения минимизирована.

А вы использовали 8D в работе? Поделитесь опытом в комментариях 💬

#изменения_rckspb

Фабрика производительности

30 Oct, 11:32


Вечный тормоз ⛔️

Мура — это то, что мешает развиваться вашему производству. Это японский термин, который буквально означает «бесполезность» или «перерасход». Проще говоря, это любые лишние действия, которые не добавляют ценности продукту, но тратят ресурсы, время и нервы. Конечно, муру можно и нужно устранять. Вот примеры того, как это делают в разных отраслях.

🟢На автозаводе сотрудники тратили много времени на перемещения между рабочими станциями. Решение оказалось простым: оптимизировали рабочие места, сократили маршруты ➡️сборка ускорилась, а люди стали меньше уставать.

🟢 Производство напитков буксовало из-за гор упаковочных материалов, которые занимали слишком много места. Ввели систему "точно в срок" ➡️ меньше затрат на складирование.

🟢 Производство микрочипов тормозило от высокого уровня брака, особенно на последних этапах. Внедрили системы автоматизированного контроля качества на более ранних стадиях ➡️ брак сократился, а работа пошла быстрее.

Убирая муру, вы экономите ресурсы. Начните с анализа процессов, выявите те самые лишние действия, которые тянут вашу команду назад. Результат не заставит себя ждать: скоростные процессы, улучшение качества и рост производительности ⤴️

А какая очевидная мура есть в ваших рабочих процессах? 😁
Делитесь в комментариях!

#производительность_rckspb

Фабрика производительности

26 Oct, 04:59


Доброе субботнее!
У кого такая же ситуация? 🧐

Фабрика производительности

25 Oct, 10:18


"Мы склонны переоценивать свое понимание мира и недооценивать роль случая в событиях"

Для развития высокопроизводительной культуры важно учитывать механизмы принятия решений, к которым сотрудники прибегают ежедневно. Например, когда работник сталкивается с повторяющейся поломкой оборудования, быстрое интуитивное решение может временно помочь, но только глубокий анализ причины позволит предотвратить проблему в будущем и действительно изменить процесс.

Сегодня предлагаем взглянуть на легендарную книгу Нобелевского лауреата Даниэля Канемана "Думай медленно решай быстро" с точки зрения бережливого производства. Итак, автор рассуждает о двух системах мышления, которые определяют, как мы решаем задачи и справляемся с вызовами:

1️⃣Система "Быстрое мышление"
Это интуитивное и автоматическое мышление, требующее минимальных усилий. Лучше использовать для выполнения рутинных задач и принятия решений на основе опыта. На производстве быстрое мышление может быть полезно в ситуациях, где необходимо реагировать быстро, например, в кризисных ситуациях, где нужны мгновенные действия.

У этой системы есть свои недостатки: она подвержена когнитивным искажениям, таким как эффект якоря, когда первое впечатление сильно влияет на решение, или избыточная уверенность, когда сотрудник считает, что уже знает ответ, не углубляясь в анализ.

2️⃣Система "Медленное мышление"
Это более осознанный и логический и процесс мышления. Вторая система требует усилий и времени, но помогает избежать когнитивных ловушек, таких как поспешные выводы или неверные предположения. В производственных процессах она незаменима при решении сложных задач, требующих аналитического подхода, например, поиск корневых причин проблем или стратегическое планирование.

Представьте, что на производственной линии возникает повторяющаяся проблема с качеством продукции. Если руководитель полагается только на интуицию, он может быстро прийти к решению, основанному на предыдущем опыте, не проводя глубокий анализ. Однако если проблема оказывается более сложной, это может привести к дальнейшим ошибкам и снижению производительности. В такой ситуации полезно задействовать систему медленного мышления, проведя детальный анализ данных и причинно-следственные исследования.

О чем важно помнить:
✔️Баланс быстрых и медленных решений
Используйте интуицию для рутинных задач, а для сложных — анализ. Попробуйте вечером записать все принятые решения за день решения и подумайте, где было бы хорошо заменить интуицию анализом или наоборот.

✔️Критическое мышление и ретроспективы
Обучайте сотрудников проверять свои предположения и избегать когнитивных ошибок. Кроме того, анализируйте принятые решения, чтобы выявить ошибки и улучшить процесс. Работа над ошибками должна стать регулярной практикой.

✔️Метод "паузы" перед важными решениями
В сложных вопросах стимулируйте сотрудников не спешить с решением, а делать паузу, чтобы вовлечь медленное мышление. Это поможет рассмотреть все аспекты задачи и принять более взвешенное решение, не вовлекая эмоции.

Наша рекомендация для тренировки медленного мышления - книга Барбары Оакли "Думай как математик: Как решать любые проблемы быстрее и эффективнее". Если уже читали, поделитесь инсайтами в комментариях 🖥

#интересное_rckspb

Фабрика производительности

22 Oct, 08:15


⭐️ Не без гордости репостим материал коллег ⬆️

Кроме того, уже через два дня состоится вебинар "Организация системы обучения и развития персонала на предприятии" от начальника отдела обучения и развития персонала ООО ГСП-4 Алексея Казакова.

По горячим следам! Обсудим формирование стратегии обучения, которая соответствует целям компании, методы оценки потребностей в повышении квалификации и инструменты для мониторинга обучающих программ.

Во второй части вебинара проведем сессию ответов на вопросы и обменяемся мнениями 💬

Добавляйте в календарь 🔔
24 октября (чт)
11:00 –12:00 (мск)

Зарегистрироваться можно через наш телеграм-бот. Ссылка на трансляцию будет размещена там же в день вебинара 🔗

#будьвКУРСе
#анонсы_rckspb

Фабрика производительности

22 Oct, 07:59


Бережливое производство - всем!

В нашем новом материале читайте о достижениях коллег в оптимизации подбора, трудоустройства и адаптации персонала👍

Фабрика производительности

18 Oct, 09:48


Когда компания начинает сотрудничать с зарубежными партнерами, ее представители часто могут испытывать “культурный шок”, который существенно влияет на бизнес-коммуникацию. Многие российские производства сегодня налаживают отношения со странам Азии и Ближнего Востока, что требует знания культуры высокого контекста. Такой подход к коммуникации японцы называют “слушать воздух” 🌬

Представьте себе ситуацию срочной поставки. Российский предприниматель обращается к своему партнеру из Катара: «Нам нужно, чтобы поставка была доставлена к концу месяца». Партнер отвечает: «Мы постараемся это организовать». Российская сторона продолжает настаивать: «Это очень важно, сроки критичны. Без этой поставки производство выйдет в простой!». Катарец с улыбкой снова отвечает: «Конечно, мы сделаем все возможное». Однако для иностранного партнера это означает, что выполнить просьбу будет почти невозможно, но он не хочет напрямую отказывать или разочаровывать собеседника.

В итоге россиянин ждет поставку в срок, в то время как катарец, по сути, предупредил о возможных задержках 🤷🏻‍♂️ Просто сделал это в мягкой и обтекаемой форме, чтобы избежать неудобной ситуации и конфликта.

В культурах с высоким контекстом информация передается не напрямую, а через подтексты, невербальные знаки и отношения. Значительная часть информации "скрыта" и требует понимания социальных и культурных особенностей. Япония, Китай, арабские государства - это примеры стран высокого контекста.

Какие особенности деловой коммуникации?

🥴Долгие переговоры, где важна не только сама информация, но и создание доверительных отношений. Не отказывайтесь от приглашения на семейный ужин 🍜

🥴Партнеры не всегда говорят прямо о проблемах — важно уметь "читать между строк". Например, если человек в Японии действительно намерен принять ваше предложение (а не просто вежливо сказать формальное "да"), он предоставит детали и подробно расскажет о своем решении, приведет аргументы.

🥴Большое внимание уделяется иерархии и уважению к старшим коллегам. Старайтесь быть предельно обходительными и вежливыми.

На контрасте: в культурах с низким контекстом информация передается четко и прямо. Сразу к делу, без промедлений. Слова и данные говорят сами за себя, без необходимости углубляться в подтексты или невербальные намеки. Примеры стран: Германия, Великобритания, Скандинавские страны.

На что стоит обратить внимание при выстраивании партнерских отношений с представителями культур высокого контекста?

👉Терпение, только терпение!
Процессы принятия решений могут быть медленными, так как важно учитывать мнение всех сторон и избегать прямых конфликтов. Проявите спокойствие и готовность к более долгому диалогу.

👉Нет прямой критике
Прямолинейные замечания могут быть восприняты как неуважение. Лучше выражать свое несогласие или критику в мягкой форме, чтобы сохранить доверие.

👉Эмоциональный интеллект
В культурах высокого контекста важно уметь распознавать эмоции и намерения через невербальные сигналы (тон голоса, выражения лица и язык тела). Развитие эмоционального интеллекта поможет "считывать" настроение и намерения собеседника.

👉Работа с неопределенностью
Здесь прямые ответы не всегда ожидаемы. Иногда придется действовать, не имея точных данных или четкого согласия, полагаясь на интуицию и косвенные сигналы.

Если интересна эта тема, рекомендуем статью про специфику работы с партнерами из Узбекистана. А вы развиваете международные бизнес-связи? ⚡️

#интересное_rckspb

Фабрика производительности

16 Oct, 06:53


Эксперты РЦК закончили 6-месячный проект по оптимизации линии производства бумажных стаканчиков. Получается, что мы не только повышаем производительность, но и помогаем развивать предприятие с экологической миссией 🌿

Благодаря вовлеченности команды предприятия и грамотному использованию бережливых инструментов, удалось сократить время процесса и незавершённое производство почти на 20%. Раньше в смену выпускали 40 000 стаканчиков, а теперь - 50 000 !

Что еще интересного в этом кейсе?

▫️Транспортировка между этапами производственного потока организована с помощью воздушной трубы (смотрите на видео)⤵️

▫️Будучи участниками нацпроекта "Производительность труда", предприятие получило льготный кредит под 1% от Фонда развития промышленности СПб для покупки печатной машины .

Если хотите таких же результатов, подавайте заявку на участие в нацпроекте на 2025 год (пока еще остались места). А если есть вопросы, всегда рады помочь!

#производительность_rckspb
#кейс_rckspb

Фабрика производительности

11 Oct, 06:19


Фабрика производительности pinned «Есть что отметить! Во-первых, в нашем бережливом сообществе теперь 1300 участников! Благодарим каждого за интерес к lean-подходу. Дальше - больше ⬆️ Во-вторых, РЦК Санкт-Петербурга исполнилось 5 лет! Мы гордимся накопленным опытом и продолжаем расти и развиваться…»

Фабрика производительности

11 Oct, 06:14


Есть что отметить! Во-первых, в нашем бережливом сообществе теперь 1300 участников! Благодарим каждого за интерес к lean-подходу. Дальше - больше ⬆️

Во-вторых, РЦК Санкт-Петербурга исполнилось 5 лет! Мы гордимся накопленным опытом и продолжаем расти и развиваться 🔥

Но какой праздник без подарков? 😁
Поэтому наша команда решила разыграть 3 билета на Фабрику процессов (производственных или офисных - выберут победители). Подробнее про уникальные учебные площадки здесь🖇

Как участвовать? Всё просто:
1. Быть нашим подписчиком
2. Поставить лайк этому посту
3. Сделать репост любой публикации из нашего канала со ссылкой на него t.me/perfomance_factory

Обязательно прикрепите скриншот репоста в комментарии! Присвоив номер каждому комментарию, с помощью рандомайзера мы определим победителей 21 октября в 13.00.

Удачи участникам розыгрыша! ⭐️

#важныйдень_rckspb

Фабрика производительности

10 Oct, 07:17


В следующем месяце эксперты РЦК Петербурга проведут бизнес-игру нового формата. "Лучший завод" - это уникальная командная игра с погружением в реальные производственные процессы ✔️

20 участников из 2 команд выберут самые эффективные стратегии развития своих компаний, чтобы обеспечить наиболее высокий доход и устойчивую конкурентоспособность на рынке.

По итогу игры участники узнают, какие инструменты для повышения производительности действительно работают, и смогут с уверенностью внедрить lean-технологии на рабочем месте. Бонус: нетворкинг с коллегами и экспертами!

В процессе деловой игры мы вместе найдем ответы на супер актуальные вопросы:
🟢Какая стратегия развития бизнеса позволит обойти конкурентов?
🟢Как сохранять доходность и зарабатывать больше?
🟢Как прокачивать бизнес с помощью lean-технологий?
🟢Какие решения можно применить уже сегодня?

Когда? 27 ноября - 28 ноября 2024
Где? Экспофорум, Петербургское шоссе, 64/1, Санкт-Петербург

Подробности и регистрация на "Лучший завод" ➡️на нашем сайте. Будем рады встрече!

#анонсы_rckspb
#тренинги_rckspb

Фабрика производительности

08 Oct, 07:26


Слово ☺️☺️☺️☺️☺️☺️☺️🥰 вызывает разные ассоциации. В повседневной жизни проблема часто понимается как ситуация «знаю, что нужно, но не знаю, как этого достичь».

Что отличает проблему от задачи или цели? Неопределенность и отсутствие четкого и простого решения.

Безусловно, формулировка проблемы — это важнейший этап, который заключается в четком определении разницы между текущей реальностью и желаемым состоянием.

Сегодня предлагаем разобрать правила корректной формулировки проблемы:

1⃣ Не просто констатация факта
Простое указание на проблему не даёт полной картины. Нужно четко обозначить влияние проблемы на производственные процессы или бизнес-цели. Вместо «устаревшее оборудование» используйте более точное описание: «оборудование не поддерживает современный уровень автоматизации, что снижает производительность на 15%»

2⃣ Проблема должна быть однозначно понятна для всех участников
Все члены команды должны понимать проблему одинаково. Это создаёт общий контекст для обсуждения и решения проблемы. Правильная формулировка помогает фокусироваться на главном, избегая путаницы.

3⃣ Сосредоточьтесь на одной задаче
Не стоит пытаться решить несколько вопросов одновременно. Некорректно формулировать проблему так: «Как улучшить качество и одновременно снизить издержки на производстве наших изделий?» Это мешает сфокусироваться на конкретной проблеме. Определитесь, какая проблема приоритетнее

5⃣ Избегайте оценочных слов
Оценочные выражения («низкий», «высокий» или «неэффективный») очень субъективны и могут вызывать разногласия среди участников команды. Вместо этого опирайтесь на конкретные данные и факты, которые точно отражают ситуацию, чтобы избежать недопонимания и обеспечить единую трактовку проблемы.

5⃣ Чётко определите свою зону ответственности
Пытаться справиться с проблемой за пределами полномочий не только бесполезно, но и чревато тем, что проблема останется нерешённой. Правильное распределение ответственности ускорит решение и предотвратит дальнейшие осложнения. Руководитель отдела логистики не может решить проблему с нехваткой складских площадей, но он может передать мотивированный запрос в отдел аренды.

6⃣ Не включайте предполагаемые причины в формулировку
Наш мозг устроен так, что, если в формулировке проблемы уже содержится намёк на возможную причину, это ограничивает мышление в поиске других вариантов. Проблема может иметь несколько факторов, которые не лежат на поверхности. «Как мы можем сократить количество брака, улучшив квалификацию сотрудников?» «Как мы можем сократить количество брака?»

7⃣ Не включайте обвинения в формулировку проблемы
Не обвиняйте сотрудников, клиентов, поставщиков или подрядчиков при описании причины проблемы. Формулировка проблемы должна быть нейтральной и не направленной на поиск виновных, иначе это вызовет конфликты и сопротивление. Например, формулировка «увеличение числа рекламаций по качеству продукции из-за нерегулярных поставок комплектующих» прямо указывает на вину поставщика.

8⃣ Не включайте завуалированное решение в формулировку проблемы
Это тормозит процесс поиска, так как подсказка на решение заставляет мозг фокусироваться только на одном подходе, исключая другие варианты. Открытая формулировка проблемы побуждает к глубокому анализу и поиску множества возможных решений. «Как мы можем повысить безопасность труда за счет дополнительного обучения?» лучше заменить на более нейтральную формулировку: «Как мы можем повысить уровень безопасности труда?»

Ставьте 🔥, если уже используете эти принципы, или 👍, если еще есть над чем работать!

#производительность_rckspb
#изменения_rckspb

Фабрика производительности

04 Oct, 06:59


Делитесь результатами и любимыми цитатами в комментариях 🔥

Хорошей пятницы!

Фабрика производительности

04 Oct, 06:27


Как писал американский прозаик Джон Стейнбек: "Пятница, она уже не работница, но еще и не отпускница, — одним словом, ожидательница"

Чтобы взбодрить вас этим пятничным утром и добавить мотивации продуктивно доработать последние несколько часов этой недели, мы подготовили квиз! Задача - угадать пропущенное слово в цитате. Все изречения посвящены нашим любимым темам: изменениям, развитию и эффективным решениям 👍

Поехали? 😉

#мотивация_rckspb

1,397

subscribers

596

photos

43

videos