Все про сварку: технологии, оборудование, материалы. Полезный и интересный контент: станки, роботизированные комплексы, ЧПУ. Пригласить друга: https://t.me/weldingbabanakov Наш чат:https://t.me/joinchat/SHE-AnZpEtwSAbGj
Сегодня неразрушающий контроль сварных соединений играет важную роль в проверке их качества и надежности, что обеспечивает безопасность эксплуатации, а также помогает снизить затраты на ремонт и замену дефектных соединений.
В сварочном производстве для выявления дефектов чаще всего используется комбинирование различных видов контроля.
Какие приборы могут использоваться для контроля сварных соединений?
1) Магнитопорошковый дефектоскоп СТРИМ-10/15/ 20 и Электромагнит ЭМА-100/200— применяются для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов сварного соединения, но совместно с другими видами НК, в основном с ультразвуковой дефектоскопией.
2) Электропотенциальный трещиномер 281М — предназначен для измерения глубины трещин, выходящих на поверхность.
3) Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С — используется для контроля профиля твердости околошовной зоны сварного соединения и самого шва.
Если хотите прокачать свои навыки в НК и узнать новые лайф-хаки , подписывайтесь, чтобы не пропустить:
✅Обзоры новинок оборудования ✅Обучение НК ✅Лайф-Хаки ✅Онлайн встречи и вебинары
Мы тоже не отстаём😄 Недавно запустили сварочную каретку. Внедрение каретки позволило значительно повысить производительность. Нам удалось вывести катет 10 мм при одном проходе. Сварщики вручную сваривают в три прохода, потому что не могут за один сделать нужный катет. 😬 Скорость подачи проволоки 11 м/мин. Напряжения 31В Скорость движения каретки 22 см/мин.
Сварка оптоволоконным лазером. Мощность аппарата 2000Вт. Выставленная мощность для сварки 550 Вт. Скорость сварки 87 см/мин. #weld #industrial #kedrweld #laser