НИПИГАЗ

🎄С Новым годом! 🎉

В уходящем году мы продолжили реализовывать масштабные и важные для страны проекты, четко следовали намеченному плану, вовремя достигали контрольных точек, открывали новые горизонты и вместе помогали создавать будущее нефтегазохимической отрасли.

Пусть 2025 станет для вас годом возможностей и больших свершений. Мы желаем вам крепкого здоровья, счастья и благополучия, успехов во всех начинаниях и стремления к самым амбициозным целям!

Пусть в вашей жизни царит гармония, тепло и добро! С праздником!

Индустриализация в искусстве

Конец XIX-начало XX века ознаменовались индустриализацией. Повсюду развивалась промышленность, металлургия и транспорт, строились заводы. Конечно, все это нашло отражение не только в повседневной жизни, но и в искусстве. Художники вдохновлялись техническим прогрессом и старались запечатлеть на своих полотнах произведения инженерной мысли.

Клод Моне вдохновлялся железнодорожной тематикой и поездами, Гюстав Кайботт посвятил картину парижскому мосту Европы, первые нефтяные и химические производства становились объектами для вдохновения, а советские художники рисовали строителей и сталеваров.

Мы собрали для вас несколько примеров того, каким живописцы видели стремительно меняющийся мир под напором индустриализации и технического прогресса.

Газопроводы — главные энергетические артерии в нашей стране. Без них не обходятся ни простые обыватели, ни крупные промышленные предприятия. Проектирование газопровода — сложный процесс, требующий соблюдения множества ГОСТов и нормативных предписаний, а также учета дополнительных факторов.

Газопроводы бывают магистральные и распределительные. Первые поставляют голубое топливо на большие расстояния, а газораспределительные станции уже регулируют давление при входе. Также газопроводы делят по способу их укладки: надземные, наземные, подземные и подводные.

Первый этап. Проектирование газопровода начинается с тщательных предпроектных работ. На этом этапе изучается объект, определяются все его ключевые характеристики, рассчитывается объем потребления газа и будущая нагрузка на трубопровод, лимиты потребления, определяется возможность присоединения к действующим газовым веткам. Проводится исследование территории, по которой будет проходить маршрут нитки, учитываются все топографические и климатические особенности местности, например, расположение водоемов, особенности грунта и т.д.

Второй этап. Затем создаются проекты внутреннего и наружного газоснабжения. Здесь учитывается уровень давления, при котором газ будет поступать к конечному потребителю или объекту. Проектируется трубопровод, устанавливается запорная арматура и другое оборудование, разрабатывается план мероприятий по обеспечению стабильной и бесперебойной работы газовых сетей.

Также особое внимание уделяется проектированию распределительных сетей. Составляется обоснование проектного решения по составу и расположению газорегуляторных установок, определяется расположение вентиляции, тип газового оборудования и другие ключевые моменты.

Наконец, заключительный этап — формирование проектной документации и согласование ее с заказчиком, а также владельцем газовых сетей. При необходимости может потребоваться пройти госэкспертизу. После получения всех разрешений вы можете приступать к монтажу и подготовке к последующей эксплуатации.

Видеоаналитика — ценный инструмент в работе современного нефтегазохимического предприятия. Она способна решать сразу несколько задач:

-помогать контролировать периметр;
-следить за исполнением требований охраны труда и промышленной безопасности;
-следить за технологическим процессом на производстве и обнаруживать различного рода неполадки.

Например, вышел сотрудник без каски, а камеры это сразу же зафиксировали и передали сигнал оператору. Если кто-то оказался за пределами безопасной зоны или на пути следования спецтехники по площадке — это также сразу заметят. И даже больше: можно обнаружить ошибки в порядке выполнения рутинных операций. Но главное — системы видеоаналитики делают проще работу операторов и помогают им находить потенциально аварийные ситуации.

Это касается и работы видеоаналитики в мониторинге технологического процесса. Сегодня системы могут не просто выводить картинку с десятков камер на определенных участках производства на монитор, а показывать оператору только те случаи, где зафиксированы отклонения или нарушения.
Так, видеоаналитика способна обнаружить задымление, вовремя заметить изменение во внешнем виде продукции и оперативно провести отбраковку, зафиксировать пересорт, определить потенциально уязвимые узлы технологической линии — где чаще всего срабатывает система аналитики.

Все это оптимизирует работу оператора по мониторингу производства, позволяет ему быстро и взвешенно принимать решения и зачастую действовать удаленно, а в конце смены получать статистику по срабатываниям системы, чтобы отследить повторяющиеся сценарии. А еще данные видеоаналитики вкупе с информацией с различных датчиков могут стать основой для предиктивной модели. Это позволяет экономить ресурсы, минимизировать человеческий фактор и улучшать производство.

#ЗнаетеЛиВы, что первый в мире завод по производству синтетических каучуков появился в 1932 году в Ярославле?

Все благодаря ученому-химику Сергею Лебедеву, который впервые осуществил синтез дивинила из спирта с большим выходом. В основе синтеза лежит реакция дегидрирования — дегидратация этанола, впоследствии получившая название «реакция Лебедева».

По проекту ярославского было построено еще три завода — в Ефремове, Воронеже и Казани. Мощность каждого была 10 тысяч тонн в год. Строились эти заводы недалеко от мест производства спирта, который тогда делали обычно из картофельной ботвы, а катализатором для производства каучуков служил металлический натрий.

Задумывались ли вы о том, как сырье попадает на нефтегазоперерабатывающие предприятия? А мы расскажем! Сырье на завод поступает чаще всего по… железной дороге, ведь нафту или сжиженные газы обычно перевозят в цистернах.

Поэтому первым пунктом сырья на предприятии становится железнодорожная сливная эстакада — это специальное длинное сооружение, вдоль которого расположены рельсы для подвода подвижного состава. Эстакада оснащена оборудованием для выгрузки сырья и может обрабатывать сразу несколько цистерн одновременно — их содержимое сливается в единый коллектор.

Недалеко от эстакады обычно находится насосный цех. Зачастую это отдельное здание, где располагаются насосы для различных видов сырья, датчики, измерительные приборы, фильтры, запорное и предохранительное оборудование. По трубам насосы перекачивают сырье из сборного коллектора в емкости хранения.

Парк хранения сырья — один из важнейших объектов любого нефтегазохимического предприятия. Именно он обеспечивает непрерывную работу всего производства: в случае задержки поставок предприятие может расходовать накопленные в нем запасы, а если мощности производства нужно будет наоборот снизить, то парк поможет сохранить график обработки и приема железнодорожных грузов с сырьем.

Обычно парк хранения содержит емкости для различных видов сырья, которые отличаются по объемам и форме. Например, прямогонные бензины хранят в цилиндрических емкостях, а сжиженные газы — в шаровых. При этом для хранения пропана и бутана в жидком состоянии необходимо поддерживать или специальное давление, или определенную температуру. Поэтому резервуары для них тоже бывают разные: напорные (в них сжиженные газы находятся под давлением), изотермические (сжиженные газы хранятся в охлажденном виде) или смешанного типа.

Еще одной важной особенностью парка хранения является то, что он в каком-то роде позволяет подготовить сырье для дальнейшей работы. Например, бензины часто содержат воду, поэтому в емкостях они отстаиваются и вода, которая тяжелее, скапливается на дне резервуара. Туда же оседают и различные примеси, такие как песок и грязь.

Правильно давать обратную связь — очень ценный навык, который может помочь оптимизировать процессы, выявить уязвимости и замотивировать сотрудников на рост и развитие. Важно уметь бережно донести подчиненному свои замечания. Для этого существуют специальные методы и подходы. Вот некоторые из них:

Метод бутерброда помогает мягко преподнести критику. Начните с похвалы, настройте сотрудника на позитивный лад. В середине сообщения выскажите свои замечания, будет лучше, если вы дополните их предложениями по решению проблемы. А в конце — выразите поддержку и продемонстрируйте готовность к диалогу.

ППП, или Проблема — Причина — Поддержка. Поговорите с сотрудником о проблеме и ее возможных причинах, а затем постарайтесь совместно сформулировать пути ее решения.

SOR, или Standard — Observation — Result (Стандарт — Наблюдение — Результат). Этот алгоритм подойдет, если есть определенные правила, которые подчиненный игнорирует. Вы сначала напоминаете сотруднику об определенном регламенте, затем указываете на случаи нарушений с его стороны и проговариваете возможные последствия такого поведения.

SLC, или Successes — Learn — Change (Успех — Урок — Изменение) подходит для командной работы. Каждого сотрудника просят рассказать о своих главных достижениях, о том, какие знания ему это принесло или какие уроки он извлек из ситуации. Наконец, сотрудников просят вместе выбрать предложения и улучшения, которые могли бы быть полезны. Плюс этого метода в том, что он делает акцент исключительно на положительных аспектах работы и позволяет повысить вовлеченность в процесс и мотивацию.

Качественная обратная связь всегда должна оставлять пространство для диалога. Лучше, когда обратная связь персонализирована, но если вы высказываете критические замечания, старайтесь концентрироваться на рабочих процессах и результатах, а не оценивать личность человека. Подкрепляйте свою позицию фактами и примерами, делайте акцент не столько на проблеме, сколько на возможных причинах и путях решения. Помните, что обратная связь может быть не только корректирующей, но и поддерживающей.

Широко известно, что мотивированные сотрудники больше вовлечены, лучше справляются с обязанностями, способны проявить креативный подход и предложить пути оптимизации работы, это оказывает положительное влияние на все бизнес-процессы. Как сохранять мотивацию своих специалистов — расскажем в нашем посте.

Мотивация бывает материальная и нематериальная.

Самая простая материальная мотивация — деньги, включая зарплаты и премии. Также сюда входят различные льготы и выплаты, медстраховку, компенсацию расходов на питание и транспорт, обучение за счет компании, различные путевки и туры от работодателя.

Нематериальная мотивация устроена сложнее. Тут важную роль играет личность сотрудника — его профессиональные цели и амбиции и то, насколько они совпадают с планами и возможностями компании.

Стимулом могут быть интересные и сложные задачи, которые покажут доверие и ценность работника как эксперта. Сюда можно отнести возможности повышения квалификации и дальнейшее продвижение по карьерной лестнице.

Отметьте достижения сотрудника. Повесьте его фото на доску почета, выразите официальную благодарность, или представьте его кандидатуру для участия в какой-нибудь профессиональной премии от лица компании.

Поддерживайте в коллективе доброжелательную атмосферу. Психологический комфорт — один из важных критериев успешной работы.

Заботьтесь о рабочем комфорте сотрудников, ведь чем лучше и удобнее обустроено рабочее пространство, тем больше времени хочется в нем проводить.Именно поэтому офисы крупных корпораций оснащены всем возможным для комфорта своих работников: от кафе и спортзалов до комнат отдыха и медитации.

Обсудите удобный график. Например, сотрудники с детьми могут оценить гибридный формат работы, когда часть дней можно работать удаленно.

Мотивация и инструменты могут быть разными, главное отталкиваться от личности конкретного работника и его потребностей.

Мы уже рассказывали вам о газофазной полимеризации, сегодня коснемся другой технологии — суспензионной. Именно благодаря ей производится около 60% полиэтилена высокой плотности, для чего часто используются два или несколько соединенных реакторов петлевого типа.

После очистки этилен направляется на линию суспензионной полимеризации: здесь мономеры растворены в жидком носителе, а катализатор в твердом состоянии присутствует в виде взвеси. Жидким носителем выступает изобутан, который обычно имеет газообразное состояние, но в суспензионном процессе под воздействием большого давления он остается жидким: полимеризация идет при давлении 20-40 атмосфер и температуре 70–110 °C. Такие свойства изобутана позволяют легко отделять его от образующегося полимера и затем снова возвращать в технологический процесс.

Регулятором длины полимерной цепи и молекулярной массы выступает водород. Очищенные этилен, со-мономер, изобутан, водород и циркулирующий разбавитель смешиваются в едином трубопроводе, а затем смесь подается в первый петлевой реактор. Отдельно в реактор также подается органическое соединение алюминия, который выступает со-катализатором, и каталитическая система. Со-катализатор активирует катализатор и помогает быстро избавиться от примесей, которые могут попасть в реактор.

Сам реактор представляет собой замкнутую петлю из металлических трубопроводов, которая будто сложена в двух плоскостях и вытянута вверх. Изнутри труба отполирована, чтобы на нее меньше оседало образующегося полимерного порошка. В нижней части реактора установлен насос, который обеспечивает непрерывную и быструю циркуляцию массы по петле и ее перемешивание. При полимеризации выделяется много тепла, но для реакции необходимо поддерживать температуру на уровне около 95 ⁰С. Для этого реакторы оборудованы водяными рубашками, по которым циркулирует охлажденная вода. В зависимости от производимого продукта можно менять температуру процесса, уменьшая или увеличивая подачу воды.

Из первого реактора реакционная смесь по трубопроводу попадает во второй, который аналогичен по устройству. Реакционная масса, выходящая из второго реактора, состоит из порошка полимера, разбавителя, который не участвует в реакции, а также остатков непрореагировавших этилена, со-мономера, водорода, со-катализатора и побочных веществ. Суспензия из второго реактора направляется в специальный аппарат — гидроциклон. Он повышает концентрацию твердых частиц полимера в потоке и минимизирует долю жидкости. В итоге образуется концентрированная суспензия полимера и смесь компонентов реакционной массы. Суспензия отправляется на дальнейшую обработку, а изобутан, водород, сомономер и мелкий порошок полиэтилена возвращаются насосом в первый реактор.

📑Без проектной и рабочей документации вы не сможете реализовать свой проект и получить разрешения на строительство. Что это и для чего она нужна?

Проектная документация по сути является основой для дальнейшего создания рабочей. При этом их разработка может идти как последовательно, так и параллельно, однако первой выпускается именно проектная. Существует документ, который описывает требования к ней — это постановление правительства России №87.

В проектной документации вы описываете всю основную информацию о строительстве и будущем объекте, прикрепляете план земельного участка, результаты инженерных изысканий, документацию по архитектурным и конструкторским решениям, которые будут реализованы. В проекте должна содержаться информация о ключевой инфраструктуре:

- системах водо- и электроснабжения;
- водоотведения;
- системах связи и другом инженерно-техническом обеспечении.

Для промышленных объектов также указываются данные о схеме производства, будущей продукции и ее параметрах и многом другом.

Важен аспект безопасности. Проектная документация должна содержать информацию о противопожарных мерах и мерах защиты окружающей среды, требования к обеспечению безопасности эксплуатации объекта, также учитывается доступность для инвалидов и людей с ОВЗ. Подробно описываются монтажно-строительные работы, их последовательность и график, подается сметный расчет.

Проектная документация должна пройти государственную экспертизу и получить разрешение на строительство. Далее уже на ее основе готовится рабочая документация, которая по сути является подробнейшим руководством всех процессов строительства. К ней относятся:

- Генплан и благоустройство;
- Различные чертежи и схемы, спецификации, перечни материалов и инструкции;
- Календарные графики этапов строительства и сметы;
- Акты приемки-сдачи, протоколы испытаний, экспертиз и др.;
- Отчеты об исследованиях, а также прочая документация.

Хотите больше узнать о тонкостях подготовки проектной и рабочей документации, требованиях к ней и прочих аспектах? Ставьте 👍, и мы расскажем больше в наших следующих постах.

#ЗнаетеЛиВы, что впервые изотактический полипропилен для продажи начали производить в Италии в 1956 году? Его изготавливали в городе Феррара на нефтехимическом заводе компании Montekatini — там работала полуэкспериментальная установка. А получить этот вид полимера, который отличается высокой температурой плавления и устойчивостью к реагентам, стало возможным благодаря итальянскому химику-органику, лауреату Нобелевской премии профессору Джулио Натта и его команде. Кстати, Натта являлся иностранным членом Академии наук СССР.

Уже в 1957 году производство выросло до 5 тыс. тонн в год — крупные объемы для тех лет. А спустя еще два года на заводе освоили производство волокон из полипропилена. В СССР же промышленное производство полипропилена началось в 1965 году на Московском НПЗ, где была применена отечественная технология.

Бизнес требует умения принимать взвешенные решения в различных ситуациях. На что следует обратить внимание, когда вам приходится действовать в непростых обстоятельствах, и как сделать наилучший выбор — расскажем в нашем материале.

Сохраняйте спокойствие. Страх и стресс — естественные реакции в случае кризиса, но они могут провоцировать нас на принятие необдуманных шагов. Постарайтесь стабилизировать свое состояние и снизить градус накала, возьмите паузу. Не принимайте решений в момент эмоционального пика, взгляните на ситуацию более рационально.

Анализируйте информацию. В стрессовой ситуации данные могут быть недостаточными или противоречивыми, а иногда и вовсе не соответствующими действительности. Поэтому важно уметь искать надежные источники, оценивать достоверность информации, проверять данные.

Не затягивайте с принятием решения. Часто кризисная ситуация требует быстрых и четких действий, а промедление может стоить немало денег и нервов. Поэтому нужно уметь оперативно оценивать риски и анализировать ситуацию.

Работайте в команде. Неприятная ситуация может касаться не только вас, но других участников процесса, поэтому важно уметь коммуницировать с ними, обмениваться информацией, опытом и координировать действия.

А чтобы разобраться, как мы вообще принимаем решения — можем посоветовать книгу психолога, профессора Принстонского университета Даниэля Канемана «Думай медленно… решай быстро». Она основана на его работе с Амосом Тверски, которая помогла понять процессы, которые управляют нашими суждениями и решениями.

Нефтегазовая отрасль меняется, внедряется все больше цифровых инструментов, систем автоматизированного управления, датчиков и оборудования, которые ежесекундно собирают информацию с месторождений, площадок, технологических линий и т.д. Каждый день собирается огромное количество данных, которые требуют хранения, обработки и анализа.

Облачные вычисления становятся одной из главный тенденций в развитии нефтегазового сектора. Они помогают сократить ресурсы на развертывание и поддержание локальных систем, а также делают управление данными более эффективным.

Какие возможности открывают облачные вычисления?

1. Повышают эффективность работы и производства, предоставляя бесперебойный доступ к необходимым данным для анализа и принятия дальнейших решений.

2. Избавляют от ограничений локальной памяти, поскольку позволяют хранить и обрабатывать данные на удаленных серверах.

3. Делают цифровую трансформацию гибкой и доступной: оптимизируют процессы и обеспечивают плавный переход к новым технологиям.

4. Упрощают развертывание IT-инфраструктуры. Зачастую требуется обеспечить IT-инфраструктуру во временных офисах, на этапах строительства объекта, или в удаленных сложных локациях. При этом строить там собственные дата-центры или проводить работы по установке IT-оборудования, администрированию и отладке нецелесообразно, дорого и требует много времени. При этом облачная инфраструктура готова к работе практически сразу и позволяет мобильно перемещать работу с одной площадки на другую без существенных затрат.

5. Повышают безопасность и защищают конфиденциальные данные о добыче, транспортировке или переработке сырья от потенциальных внешних угроз.

Многие современные крупные игроки в отрасли используют облака в своей работе. Одной из первых компаний, которая внедрила облачные вычисления, была Shell. Российские компании также внедряют эту технологию как при разведке и добыче нефти и газа, так и на последующих этапах, применяя отечественные решения, такие как Yandex.Cloud.

На дворе декабрь и, открывая последний месяц этого года, мы хотели бы вспомнить изобретателя и электротехника Николая Николаевича Бенардоса.

Этот выдающийся русский инженер запатентовал на родине и за границей более сотни изобретений в самых разных областях. Среди них были и паровая кастрюля, и летательная машина, и даже велосипед со взрывчатым двигателем. Но главным его изобретением, принесшим мировое призвание, стала электрическая дуговая сварка.

Электросварка, которую Бенардос назвал «Электрогефест», получила золотую медаль Парижской международной электротехнической выставки 1881 года и стала ее главным экспонатом. После этого инженер продолжил совершенствовать свое изобретение и спустя время получил патенты на него не только в России, но и ряде зарубежных стран. Также среди его изобретений в сфере электротехники были: особый тип аккумулятора, комбинированные электроды из угля и металла для сварочных работ, способ электрического паяния накаливанием, пригодный также для закалки и отжига стальных пружин и инструмента.

НИПИГАЗ вкладывает много ресурсов в разработку инноваций. Компания разработала и зарегистрировала уникальную информационную систему проверки и контроля инженерных данных на предмет соответствия требованиям информационного стандарта заказчика — НИПИГАЗ СПКД, которая стала важной частью интегрированного программного комплекса управления инженерными данными. Это уникальный на рынке продукт, превосходящий по эффективности более дорогие зарубежные аналоги.

#КалендарьНИПИГАЗа

В конце XIX века в России активно развивалась нефтяная промышленность, в империи было немало энтузиастов, которые осваивали новое перспективное направление. Одним из них был основоположник нефтяной отрасли и инженер-технолог Виктор Рагозин. В 1879 году по его инициативе в Ярославской области построили завод по производству нефтяных масел. Тогда он получил название Константиновского (в честь села, где был возведен), а сегодня это Ярославский опытно-промышленный нефтемаслозавод имени Д.И. Менделеева — старейшее действующее в стране нефтепредприятие.

Великий русский ученый внес большой вклад в развитие и становление этого завода. Именно Менделеев настаивал на необходимости создания производства смазочных масел на основе мазута. И лучше всего для их изготовления, по мнению химика, подходила кавказская нефть, чье освоение активно шло на юге империи.

Кстати, Менделеев был не единственным выдающимся ученым, который участвовал в судьбе завода. Рагозин привлек к работе над проектом и оборудованием лучшие умы своего времени: профессора Летнего, Шухова, Ковалевского, Оглоблина и других.

Производимые масла окрестили «олеонафтами». Для их изготовления мазут нагревали до 300°С и пускали через него водяной пар. Затем смесь охлаждали и разделяли на компоненты.

Дмитрий Иванович Менделеев посетил новый завод только в 1880 году. А чуть позднее он остался здесь работать: исследовал перегонку нефти, физико-химические свойства и удельный вес полученных фракций, работал над технологией получения тяжелых осветительных масел.

Продукция Константиновского завода произвела фурор: российские масла и продукты нефтехимии не раз участвовали в международных выставках и занимали первые и вторые места. Новая продукция быстро приобрела популярность. Ее тестировали на железнодорожном транспорте и оказалось, что использование «олеонафтов» снизило расход угля почти на треть. Кроме того, масла Рагозина применялись даже военно-морским флотом Франции.

В 1884 году из мазута на Константиновском заводе производили уже более 20 продуктов. А к концу века 30% производимой продукции приходилось на жидкие смазочные масла, а около 10% — на густые смазки. Завод производил бензины, керосины, осветительные и смазочные масла — всего более 10 продуктов прямой переработки нефти.

С развитием интернета и современных технологий в нашу жизнь пришло клиповое мышление, а способность сохранять внимание на одном предмете длительное время снизилась. Как же повысить концентрацию, чтобы стать эффективнее и успешнее решать рабочие задачи? Собрали для вас несколько полезных советов.

Избавьтесь от отвлекающих факторов. Найдите тихое место, отключите ненужные уведомления соцсетей, выберите уединение, если знаете, что вас легко отвлечь беседой.

Включите приятную фоновую музыку. Она способствует повышению концентрации внимания. Однако лучше выбирайте незнакомые композиции, иначе есть шанс начать подпевать любимым трекам.

Создайте комфортные условия. Организуйте свое рабочее пространство удобным для вас способом, уберите все лишние предметы, разберите свои бумаги и наведите порядок на столе. Рабочее место должно вам нравиться и вызывать приятные ощущения, а не желание прибраться или отвлечься.

Используйте принцип Pomodoro. Это техника, при которой вы работаете интервалами, которые называются помидорами. 25 минут усиленной деятельности и концентрации, 5 минут отдыха. После четырех таких «помидоров» рекомендуется сделать перерыв. Дедлайны позволяют вам лучше отслеживать, куда уходит рабочее время, а также помогают избежать ощущения, что задача длится вечность.

Наладьте режим дня и диету. Известно, что чрезмерное употребление сладкого приводит к резким скачкам уровня глюкозы, что ведет к сонливости, вялости и снижению когнитивных функций. Недостаток сна также будет сказываться на вашей способности к фокусировать внимание, а отсутствие физических упражнений и движения способствует быстрой умственной утомляемости.

Технология цифровых двойников позволяет получить виртуальную копию не только крупного промышленного объекта, но и технологического процесса. Это возможность точно повторить все основные этапы производства продукта, чтобы с помощью двойника принимать дальнейшие решения.

Внедрение этой технологии позволяет максимально эффективно использовать технические возможности производства, оптимизировать процесс, посмотреть, как линия отреагирует на те или иные изменения, и все это с соблюдением всех требований безопасности. Технолог или инженер могут протестировать, как отреагирует система при изменениях в составе сырья или погодных условий и на основе этого принимать лучшие решения. Для этого есть несколько видов моделей технологических процессов.

Физико-химическая модель создает цифровой аналог физических и химических процессов, которые происходят в оборудовании — теплообмен, изменение массы, различные реакции. Это позволяет делать предположения и проверять их без риска возникновения проблем на реальном производстве, а также разрабатывать новые схемы получения конечного продукта или выбирать оптимальный режим проведения реакций.

Гидродинамическая модель применяется при моделировании поведения жидких и газообразных сред в трубопроводах. Она выявляет неоптимальные характеристики течения жидких сред или находит зоны, где велик риск образования отложений.

Статистическая модель необходима для аналитики действующих процессов или явлений. Она помогает вырабатывать рекомендации, проводить предиктивную диагностику и дает основания для принятия более взвешенных решений.

Механическая модель воспроизводит основные свойства и характеристики оборудования во времени в зависимости от технологических параметров и его загрузки, что дает шанс предсказать возможные неисправности или остановку.

Современные технологии позволяют использовать несколько моделей, которые будут дополнять друг друга, для создания цифрового двойника. Это зависит от того, какие конкретные цели и задачи производства должен решить двойник.

#ЗнаетеЛиВы, что современные суперполимеры, которые производит нефтегазохимическая промышленность, способны выдерживать высокие температуры и могли бы использоваться на Меркурии? Суперполимеры отличаются от обычных более выдающимися механическими свойствами и высокой температурной устойчивостью. Так, полиамид-имиды или полиимидные реактопласты могут сохранять свои свойства при температурах свыше 250 °С. Этого вполне достаточно, чтобы длительное время эксплуатироваться, например, на Меркурии, где средняя температура составляет около 170°С.

Пусконаладочные работы (ПНР) – это комплексный процесс по подготовке к пуску и последующий запуск в работу смонтированного технологического оборудования, доведение нагрузки на нем до номинального режима и подготовки к полноценной эксплуатации. Может показаться, что эти работы необходимы на завершающих этапах строительства, однако нередко специалисты ПНР включаются в работу на самых ранних стадиях реализации проекта. Давайте разберем основные этапы этих мероприятий.

Подготовка. На этом этапе проводятся инженерные работы и уточнение проектной документации с учетом местных условий, разрабатывается план ПНР, составляется перечень необходимых инструментов и оборудования, проводятся теплотехнические и химико-технологические расчеты для определения нагрузок и режимов работы установок. Все проверятся на соответствие всем нормативам, правилам безопасности и техническим условиям. Также выявляются отклонения от проектных норм и формируются рекомендации по их устранению.

Прием оборудования. Специалисты ПНР проводят поэтапную проверку выполненного монтажа, проверяют работу устройств безопасности, формируют акт проверки и рекомендации по устранению обнаруженных неполадок или дефектов.

Пуск. Составляется программа и график проведения работ и проводится подготовка к пуску, которая включает тщательную проверку всех коммуникаций. Сначала оборудование запускается в холостом режиме, чтобы можно было понаблюдать за его работой. Затем постепенно нагрузка повышается до номинального уровня. Все обнаруженные проблемы фиксируются и составляются рекомендации по починке неисправностей.

Наладка и комплексное опробование. Перечень работ согласуется с заказчиком, для персонала по работе с оборудованием проводится подробный инструктаж о порядке действий и соблюдении требований системы безопасности. Далее идет настройка топочного режима и оптимизация коэффициента полезного действия. Специалисты наблюдают за работой оборудования при заданном режиме и затем проверяют его под нагрузкой, чтобы определить, соответствует ли все требованиям проекта. На основе опробования разрабатывается режимная карта и составляется акт о результатах работ. Также формируется необходимая техническая документация и только после этого объект или оборудование сдаются в эксплуатацию.

Грамотно проведенные ПНР – залог безопасной и эффективной работы оборудования!

Мы постоянно рассказываем вам о новых технологиях в нефтегазохимической отрасли и строительстве масштабных проектов. Может показаться, что все инновации в области связаны преимущественно с оборудованием, технологической или производственной работой предприятия. Но зачастую ключевыми в реализации становятся кажущиеся на первый взгляд рутинными процессы — например, работа с документацией и требованиями заказчика. Именно от нее зависит, насколько проект будет соответствовать всем необходимым характеристикам.

Этот процесс включает в себя тысячи инженерных данных, поэтому для удобства работы с ними мы в НИПИГАЗе разработали уникальную информационную систему проверки и контроля инженерных данных на предмет соответствия требованиям информационного стандарта заказчика (СПКД).

Инженеры вносят данные об оборудовании, например, его наименование и характеристики, в систему автоматизированного проектирования или систему управления инженерными данными. СПКД автоматически собирает эту информацию и проверяет ее на соответствие требованиям заказчика. Если нужна какая-то корректировка, то система сама выдает перечень замечаний, которые необходимо исправить. По итогу система формирует реестр инженерных данных, который отправляется заказчику.

Раньше этот процесс шел вручную, что занимало много времени и был велик шанс ошибок. СПКД решило эту проблему и содержит точные и проверенные данные в рамках цифровой передачи информационной модели промышленного объекта заказчику. Система контролирует полноту данных и находит возможные ошибки в документации.

Это уникальная разработка, которая показала себя намного эффективнее зарубежных программ. СПКД позволила сократить расходы и решить ряд задач по управлению данными.

Бизнес тесно связан с общением: нас окружает множество людей — это коллеги, руководство, заказчики и клиенты. Поэтому уметь успешно взаимодействовать с ними и иметь развитые коммуникативные навыки — одна из важнейших характеристик любого успешного специалиста. Сегодня рассмотрим ключевые умения для выстраивания прочных отношений в работе.

Умение выражать свою позицию. Общение станет эффективнее, если вы сможете ясно и четко выражать свои мысли. Чтобы это делать, пользуйтесь следующей схемой: озвучьте свой тезис, затем поддержите его аргументом и приведите пример или продемонстрируйте возможность его применения или результат. Также с умом выбирайте интонацию и расставляйте акценты в речи, это усилит ваши позиции.

Умение слушать. Важно не только понятно излагать мысли, но уметь слушать своего собеседника, а главное — слышать. Практикуйте активное слушание, будьте вовлечены в беседу, так вы сможете лучше понять коллегу или заказчика, задать уточняющие вопросы и расположить собеседника к себе.

Эмпатия — один из важнейших навыков для эффективной коммуникации. Она формирует более глубокое и доверительное общение и может стать вашей настоящей суперсилой в любых переговорах.

Невербальная коммуникация подчас не менее важна, чем слова. Способность понимать жесты, мимику, считывать позу и интонацию может усилить восприятие от сказанного или раскрыть вам истинное положение дел и отношение собеседника. По данным исследований, в личном общении мы передаем более 55% информации именно благодаря невербальным сигналам.

Справляться с сопротивлением и стрессом. Не всегда общение идет гладко и мы можем столкнуться с определенными трудностями на пути. В такой ситуации важно дать понять, что вы услышали собеседника, задать уточняющие вопросы и привести сильные аргументы в поддержку своей позиции.

Давать обратную связь — еще одно ценное умение для профессионала. Она должна быть понятной, конструктивной, учитывать контекст и обстоятельства, а также позволять другой стороне участвовать в процессе: задавать вопросы, отвечать на замечания и предлагать идеи.

Вы знали, что русские крепостные смогли получить керосин из нефти на 7 лет раньше немецких ученых? Это удалось братьям Дубининым — Макару, Василию и Герасиму. Они не только нашли способ выделения керосина, но создали первую в мире нефтеперегонную установку.

Все трое были оброчными крестьянами Софьи Паниной и жили во Владимирской губернии. После того, как дворянка получила в дар земли на Северном Кавказе, она отправила туда часть своих крестьян, в том числе и Дубининых. Братья умели получать из хвойных деревьев смолу, уголь и скипидар. Смола была ценным сырьем для строительства кораблей, а также производства лекарств и дегтя. После переезда на Кавказ Дубинины стали торговать нефтью, которую обнаружили недалеко от Грозного.

Уже имея опыт в смолокурении крестьяне решили применить свои навыки по производству скипидара для перегонки нефти. В 1823 году в Моздоке Дубинины соорудили первую в мире нефтеперегонную установку. Она представляла собой печь с встроенным железным перегонным кубом. В него наливали сырую нефть, закрывали котел медной крышкой и нагревали на огне. По медному змеевику и трубке пары нефти проходили через бочку с холодной водой, конденсировались и попадали в специальный приемник. Так получался чистый керосин. После переработки нефти еще оставался мазут, который тогда еще умели использовать, поэтому его просто выбрасывали.

Перегонка нефти занимала 5-7 часов и давала из 40 ведер сырья 16 ведер керосина. Продукция Дубининых пользовалась спросом — ее продавали на ярмарках, покупали для освещения и лечения ревматизма. За свою разработку Василий Дубинин даже получил от императора Николая I серебряную медаль. Однако время на Кавказе тогда было неспокойное и в 1848 году установка Дубининых сгорела в результате нападения горцев. Восстановить ее не удалось,а из-за откупщиков цены на нефть взлетели до небес. Братья просили поддержки у властей, но безрезультатно. В итоге, они были вынуждены закрыть завод и продать оборудование, а сами перебрались в Пятигорск, где занялись торговлей.

Одним из ключевых этапов разработки любого проекта является проведение инженерных изысканий. Они позволяют определить оптимальное место для строительства объекта и решить вопросы, связанные с экономической целесообразностью выбора территории для строительства, а также с рядом задач проектирования и эксплуатации будущих сооружений. Это масштабный комплекс работ от которого во многом зависит будущее проекта. Инженерные изыскания бывают нескольких типов.

Экономические. Позволяют оценить рентабельность строительства в выбранном месте и провести анализ доступности ресурсов, производственных условий и транспортных связей.

Технические. Дают информацию о технических возможностях строительства и включают в себя большой объем различных работ, необходимый для составления технического проекта и сметы, а также создания чертежей. К ним относятся:

Гидрологические изыскания касаются исследования климата, гидросферы, изучение водных объектов, которые находятся рядом с местом строительства и т.д.

Инженерно-геологические изыскания. Они содержат исследование физико-механических свойств грунта, проверяют территорию на наличие и глубину подземных вод, позволяют принимать решения о типе фундамента и прочностных характеристиках объекта.

Инженерно-геодезические изыскания — это съемка рельефа территории будущего строительства, получения информации о ситуации и объектах местности, которая необходима для создания крупномасштабных планов для проектирования.

Линейные — отдельная категория изысканий, которые проводятся при строительстве железных и автомобильных дорог, каналов, трубопроводов, линий электропередачи, линий связи. Часто они имеют свои специфические особенности и сопровождаются повышенной сложностью.

#ЗнаетеЛиВы, что первый в мире кумольный завод был построен в России? Метод синтеза фенола через кумол был открыт советскими учеными в 1942 году под руководством химика Петра Сергеева. Именно этим способом сегодня получают большую часть производимого в мире фенола.

Ароматический углеводород кумола (изопропилбензол) окисляется кислородом воздуха с последующим разложением гидроперекиси, разбавленной серной кислотой, в результате чего образуются фенол и ацетон. Первый завод, который производил фенол по этой технологии, был введен в эксплуатацию в 1949 году в городе Дзержинске (Нижегородская область). До этого гидроперекиси считали малостабильными и почти не использовали даже в лабораторной практике.

Существует два основных способа получения полиэтилена — газофазный и суспензионный. Например, 80% мирового линейного полиэтилена производится именно газофазным методом. Основной процесс происходит в специальных реакторах.

Для начала этилен, который является основным сырьем для полиэтилена, со-мономеры, азот и растворители очищают от любых примесей. Это принципиально важно, поскольку катализаторы полимеризации, используемые в технологическом процессе, очень чувствительны к любым загрязнениям сырья. Очищенный этилен и со-мономеры отправляются в реактор. Там они находятся в газообразном состоянии, в то время как катализатор в сухом виде непрерывно подается потоком азота. От скорости подачи зависит производительность.

Реактор выглядит как огромный цилиндрический аппарат, который плавно расширяется к вершине, словно перевернутая груша. Внизу реактора есть решетка со множеством отверстий — ее задача равномерно распределять циркулирующий газ по всему периметру аппарата. В реактор также вводится водород, который регулирует молекулярную массу: если водорода много, то растущие полимерные связи гибнут быстрее. Полимеризация происходит на поверхности частиц катализатора. Для стабильности процесса необходимо поддерживать порошок полиэтилена в состоянии псевдоожижения — это значит, что катализатор с полимером должен постоянно парить в газовом потоке (в таком состоянии его поведение похоже на жидкость). Таким образом газ интенсивно перемешивает слой порошка полиэтилена.

В верхней части реактора происходит оседание мелких частиц внутри, выходящий из нее газ уносит с собой мелкую фракцию порошка полиэтилена, которая не нужна. Циркулирующий газ очищается от пыли и полимера и затем возвращается в производственный процесс. Постоянно образующийся в реакторе полиэтилен отводится с помощью серии специальных емкостей и клапанов. Затем часть углеводородов, которые не вступили в реакцию, извлекается из порошка полимера потоком азота, а сухой порошок отправляется далее, на процесс деактивации катализатора и последующую обработку.

Поздравляем вас с Днем народного единства!

Этот день напоминает нам о том, что объединив наши стремления и силы мы способны достигать самых невероятных целей и строить общее будущее. Вместе мы можем преодолеть любые трудности.

НИПИГАЗ объединяет усилия лучших инженеров, строителей и профессионалов своего дела. Мы создаем современные промышленные предприятия, которые вносят значительный вклад в развитие отрасли всей страны. Преданность своему делу и вклад каждого члена команды позволяют нам вместе реализовывать самые масштабные и технологичные проекты.

Уверены, что вместе мы сможем достичь новых вершин и воплотить в жизнь еще более амбициозные задачи!

Встречаем ноябрь вместе с первым крупным русским ученым-естествоиспытателем — Михаилом Васильевичем Ломоносовым.

Московский университет не случайно носит его имя: Ломоносов был ярким примером «универсального человека». Он работал во всех естественно-научных дисциплинах. Ломоносов вошел в историю как первый профессор химии, и именно эта наука многие годы была его любимой. Он заложил основы физической химии, открыл существование атмосферы на Венере, впервые изготовил цветное стекло, создал 10 уникальных оптических приборов. Его молекулярно-кинетическая теория во многом опередила своё время. Как известно, талантливый человек талантлив во всем: Ломоносов также внес значительный вклад в русскую поэзию, историческую науку, экономику и искусство.

Каждое из направлений науки, основы которых заложил Ломоносов, за столетия прошло огромный путь накопления информации, открытий и изобретений. Проекты НИПИГАЗа требуют наличия фундаментальных знаний в различных областях науки, серьезной технической экспертизы и богатого опыта в реализации. В НИПИГАЗ задействована крупная команда выдающихся профессионалов в России: тысячи специалистов высочайшего уровня, каждый из которых обладает знаниями и опытом для успешной работы над самыми масштабными, сложными и технологичными проектами в отрасли.

#КалендарьНИПИГАЗа

#ЗнаетеЛиВы, что разные компоненты попутного нефтяного газа имеют различную температуру сжижения? На этом принципе построены установки низкотемпературной конденсации, которые позволяют выделять из попутного газа ценные фракции. Метан при атмосферном давлении становится жидким при –161,6 °С, этан — при –88,6 °С, а пропан и бутан при более высоких температурах: –42 °С и –0,5 °С соответственно. Поэтому при охлаждении газовой смеси происходит конденсация жидкости, которая содержит пропан, бутан и более тяжелые фракции, а метан и этан остаются в газообразном состоянии.

Безопасность — один из ключевых приоритетов работы НИПИГАЗа. На всех наших проектах мы уделяем особое внимание соблюдению всех норм и требований для сохранения жизни и здоровья сотрудников. При реализации крупнейших нефтегазовых проектов мы также тщательно продумываем формирование безопасной среды для работников и техническое обеспечение этих решений. В современной нефтегазохимии существует много диджитал-инструментов, которые позволяют снизить риск работы и защитить персонал предприятия.

Удаленный мониторинг. Это один из самых широко распространенных инструментов в отрасли по всему миру. Он позволяет дистанционно контролировать различные датчики и измерительные приборы, сокращает количество необходимого персонала на месте и делает работу сотрудников более безопасной.

Информация в реальном времени. Инструменты определения местоположения сотрудника в реальном времени упростили контроль за безопасностью на предприятиях. Сюда входят и системы контроля доступа, и геозонирование, мониторинг нахождения сотрудника в опасных зонах и многое другое. Кроме того, различные приложения и IIoT-датчики позволяют следить за работой сотрудников, которые находятся одни, и передавать всю информацию о них в единый командный центр.

ИИ и автоматизация. Нейросети помогают решать множество задач безопасности. Компьютерное зрение отслеживает зоны нахождения персонала и позволяет выявить нештатные ситуации, контролировать оснащенность СИЗами и фиксировать возможные травмоопасные ситуации. А дроны и роботы помогают заменить людей при проведении опасных работ или работ в сложных условиях.

Тренинг и обучение. Подготовленный сотрудник — залог безопасной работы. Цифровые инструменты позволяют упростить обучение персонала и помогают специалистам отработать ключевые навыки рискованных работ в виртуальной среде. Это позволяет не только закрепить знания на практике, но и смоделировать различные ситуации и варианты действия при их возникновении.

Невозможно представить реализацию ни одного крупного промышленного проекта без технологий информационного моделирования (далее – ТИМ). Уже более десяти лет активное применение процесса проектирования по ТИМ позволяет повысить качество реализации крупных инвестиционно-строительных объектов. Эффективность процесса проектирования по ТИМ нашла своё отражение в законодательстве — с 2022 года данное требование стало обязательным для объектов с государственным участием. И одно из ключевых звеньев данного процесса – информационные менеджеры (ТИМ-менеджеры), обеспечивающие процессы формирования цифровой информационной модели наиболее эффективным для заказчика образом. Специалисты данного направления пользуются сегодня спросом, но что еще нужно, чтобы построить успешную карьеру?

Гибкость и обучаемость. Сегодня вузы дают информацию о процессах проектирования по ТИМ и необходимых инструментах для работы с цифровой информационной моделью, но технологии не стоят на месте и важно следить за последними изменениями, приобретать новый опыт, технические навыки, а иногда и учиться чему-то в процессе работы.

Анализ и систематизация. Информационный менеджер должен уметь искать взаимосвязи между данными, систематизировать информацию, выявлять закономерности и принимать взвешенные решения. Ежедневно приходится работать с большим объемом данных, необходимо уметь их понимать и делать обоснованные выводы.

Коммуникабельность. Такой специалист взаимодействует с различными направлениями в компании — от проектировщиков до топ-менеджмента. Нужно не просто улучшать процессы проектирования по ТИМ и внедрять изменения, но и представлять свои идеи коллегам, обучать других сотрудников, терпеливо объяснять все нюансы работы с моделью. Сфера коммуникаций также включает в себя активное взаимодействие с другими участниками рынка – представителями заказчика, субподрядными организациями, поставщиками оборудования и даже разработчиками систем автоматизированного проектирования.

Широкий взгляд. Одно из важнейших качеств хорошего ТИМ-менеджера — понимание сути процессов проектирования, даже если у него не много практического опыта. Но важно смотреть на задачу не только со стороны проектировщика, нужно понимать, что на самом деле необходимо заказчику, как лучше поставить задачу ИТ-специалистам, как состыковать требования различных направлений и выполнить контрактные обязательства. ТИМ-специалист находится между менеджментом, заказчиком, инжинирингом и ИТ-блоком, и грамотно выстроить единую рабочую среду — это целое искусство.

Безусловно, работа информационного менеджера подразумевает большую ответственность и широкий спектр задач, поэтому профессионалу в этой сфере также необходимо быть работоспособным, инициативным, многозадачным и стрессоустойчивым.

#ЗнаетеЛиВы, что природный газ по природе своей бесцветен и не имеет запаха? Чтобы мы могли обнаружить его утечку, в газ добавляют сернистое соединение — меркаптан. Именно он придает газу запах, напоминающий сероводород.

Мы постоянно рассказываем вам о новых технологиях в нефтегазовой отрасли, и сами в НИПИГАЗе активно применяем многие из них в работе при реализации проектов. Однако, несмотря на то, что за технологиями будущее, многие компании сталкиваются с рядом трудностей, которые могут помешать внедрению инноваций. И сегодня мы рассмотрим некоторые из них.

Устаревшие системы. Нефтегазовые компании, которые насчитывают не один десяток лет, зачастую используют собственные разработки и программы. Деятельность компаний связана со сложными и уникальными операциями и процессами, а технологии развиваются стремительно, поэтому процесс интеграции современных решений в действующую инфраструктуру может стать настоящим вызовом.

Стоимость. Внедрение таких технологий, как RPA, AR, VR, IIoT и других требует значительных затрат. Речь идет об обновлении оборудования и программного обеспечения, закупке датчиков, камер и других девайсов, расходов на найм и обучение персонала. Цена зависит от многих факторов и поддерживаемого функционала, но, например, стоимость продвинутого приложения IoT может превышать 100 000 долларов.

Управление данными. Учитывая объемы информации, которые используются на нефтегазовом предприятии, управление данными становится непростой задачей. Сотни и тысячи датчиков передают сведения, которые необходимо обрабатывать и хранить, анализировать и формировать отчетность. Не всегда есть возможность обеспечить обмен через единую систему управления, приходится иметь дело с ручными процессами, разрозненными приложениями и источниками данных. Все это влечет определенные риски для эффективных бизнес-процессов.

Сопротивление новому. Люди не всегда готовы принимать инновации, поэтому помимо того, что на пути технологий встают технические или ресурсные ограничения компании, нововведения могут быть неохотно приняты работниками предприятий. Важно не просто адаптировать технологии, но и подготовить и обучить персонал.

Сегодня мы разрушим некоторые ошибочные представления об инжиниринге и нефтегазовом секторе. Есть ли в сердце инженера место творчеству, или его работа «сухая» и техничная? Могут ли промышленные объекты быть экофрендли? Несут ли современные технологии угрозу инженерам, проектировщикам и специалистам нефтегазовой сферы? Давайте разбираться вместе.

Миф 1: В инжиниринге нет места креативности. Все систематизировано, строго по регламенту, нет пространства для творчества

Правда: Работа инженера зачастую связана не просто с оптимизацией и улучшением процессов, но и с изобретением совершенно новых механизмов, инструментов или путей решения проблемы. Для этого необходимо уметь смотреть на вещи широко и обладать развитым воображением. Специалисты НИПИГАЗа постоянно внедряют в работу новые технологии и разрабатывают собственные технические решения.

Миф 2: Нефтегазовые предприятия наносят вред экологии

Правда: Современные промышленные проекты в сфере нефти и газа включают в себя последние практики по снижению воздействия на окружающую среду. При проектировании НИПИГАЗ заранее продумывает, как можно повысить энергоэффективность и снизить ресурсозатраты при строительстве и дальнейшей эксплуатации объекта, а также внедрить более экологичные технологии, такие, как замкнутый водооборотный цикл, факелы закрытого типа, новейшие системы мониторинга экологической обстановки в зоне реализации проекта и т.д.

Миф 3: Угроза роботов. Внедрение систем автоматизации и ИИ отнимает работу у людей

Правда: Технологии помогают упростить многие рутинные процессы, повысить эффективность работы, оптимизировать затраты предприятия и многое другое. А еще они дают возможность автоматизировать процессы в тех секторах промышленности, где есть высокий риск для людей. Все это позволяет перенаправить человеческие ресурсы и потенциал с монотонной и однообразной работы на решение проблем, поиск креативных инструментов, адаптацию и улучшение процессов. Кроме того, растет спрос на специалистов в аналитике данных, AI и машинном обучении, разработке программного обеспечения и цифровых решений.

Миф 4: Нефтегазовые предприятия небезопасны

Правда: Промышленные объекты уделяют огромное внимание безопасности сотрудников, и мы в НИПИГАЗе знаем об этом не понаслышке, ведь одним из наших принципов является «Безопасность без компромиссов». Мы используем датчики, системы видеонаблюдения и аэромониторинга объектов на предмет соблюдения всех требований охраны труда. Также мы тренируем специалистов с помощью VR, для отработки необходимых навыков и правильной техники выполнения опасных работ.

Технология цифровых двойников является одной из ключевых в концепции Индустрии 4.0. По данным IoT Analytics, рынок цифровых двойников во всем мире вырос с 2020 по 2022 год на 71%. Зачем они нужны в промышленности и как помогают повысить эффективность — давайте разбираться.

Как нетрудно догадаться, цифровой двойник дублирует в виртуальном пространстве объект, процесс, завод или даже человека. Модель повторяет форму, свойства, действия, размер, расположение объектов и другие ключевые характеристики. Для работы двойников используют 3D-модели, данные с IoT-датчиков, установленных на физических объектах, которые передают их реальные параметры.

Информационные двойники подключены к действующему оборудованию и получают с него информацию о состоянии объекта в реальном времени. Они помогают диагностировать текущее состояние оборудования, например, технологичной установки, компрессора или трубопровода.

Предиктивные прогнозируют работу предприятия в тех или иных ситуациях. Они позволяют понять, например, как будет работать технологическая линия в случае увеличения масштабов производства, предсказать, есть ли угроза выхода из строя оборудования, что будет, если изменить маршрут транспортировки продукта и многое другое.

Операционные цифровые двойники отвечают за моделирование бизнес-процессов, помогая найти успешные практики для организации работы внутри компании и решать задачи менеджмента.

Например, ExxonMobile благодаря использованию цифровой модели повысил эффективность и улучшил процесс принятия решений для производства СПГ. А Equinor использует виртуальную модель для тренировки своего персонала по проведению сложных операционных работ в условиях повышенного риска.

При реализации проекта «с нуля» или реновации действующего предприятия цифровой двойник позволяет получить быстрый доступ ко всем техническим параметрам, выбрать наиболее подходящие места для реализации дополнительных объектов, прокладки коммуникаций и многого другого. Кроме того, специалисты получают информацию обо всех процессах, возможных сбоях и любых отклонениях в работе производства.

#ЗнаетеЛиВы, что при сжижении природный газ уменьшается в объеме в 600 раз? В жидком виде, при сохранении необходимого давления и температуры, его можно перевозить в любую точку. После регазификации газ можно использовать по назначению — на энергетических и промышленных объектах или для отопления жилых домов.

Мы уже рассказывали вам о том, что предиктивная аналитика используется в различных сферах нефтегазовой отрасли — от добычи до конечного производства. Например, одним из ценнейших преимуществ этой технологии является возможность оптимизировать работу и обслуживание оборудования. По данным Forbes, ремонтные работы во время внепланового простоя обходятся в четыре раза дороже, по сравнению с эффективным плановым обслуживанием. Сегодня подробнее расскажем о каждом из этапов работы системы предиктивной аналитики.

Сбор данных.
Это первый и один из ключевых шагов, поскольку хорошие данные являются основой для надежной прогностической модели. Источником для них выступают как само оборудование, так и различные датчики. Ценной информацией могут быть уровень вибрации и шума, инфракрасное излучение, любые данные, которые показывают изменения в работе оборудования.

Обработка информации.
Сырые данные мало что способны сказать сами по себе, поэтому необходимо их обработать и выяснить, какие из них пригодны для последующего анализа. Например, их нормализуют и сравнивают с каким-то пороговым значением, а иногда требуется объединить данные из нескольких источников. Также не все данные отправляются на обработку в облако, центр обработки данных или на централизованную IoT-платформу. Некоторую информацию обрабатывают локально с помощью периферийного вычислительного оборудования, а затем только нужные данные уходят в облако. Это позволяет снизить нагрузку сети и затраты на ее пропускную способность. Особенно ценно это для данных, которые передаются в реальном времени.

Хранение.
Всю важную информацию сохраняют для анализа в будущем. Возможность проследить изменения в показателях в долгосрочной перспективе или проанализировать информацию сразу по нескольким объектам позволяет улучшить алгоритмы и прогностические модели, а также отследить ключевые тенденции и обнаружить системные проблемы.

Визуализация данных.
Она помогает сразу увидеть критичные изменения и подсветить необходимую информацию в огромном ежедневном потоке данных. Качественный визуальный интерфейс упрощает работу и принятие решения по дальнейшим действиям. Это могут быть как простые графики и диаграммы, так и более сложные системы, которые объединяют данные датчиков с базой знаний и позволяют получить подробное объяснение или список рекомендаций.

Пиролиз — один из ключевых процессов для получения из углеводородного сырья низкомолекулярных олефинов, а также дивинила и бензола. В промышленных условиях он проходит при температурах в районе 800—900°C и при давлении, близком к атмосферному. Для осуществления основных технологических процессов применяются специальные печи.

Печь пиролиза состоит из двух секций — радиантной и конвекционной. Сырье для пиролиза смешивают с водяным паром, это помогает избежать образования побочных продуктов. В конвекционном отсеке смесь сырья и пара проходит предварительный нагрев до 600°С. Подогрев и сам пиролиз идет за счет газов, получаемых при сгорании газообразного или жидкого топлива. Нагретая смесь отправляется в трубы пирозмеевика в радиантную секцию. Именно здесь протекают основные реакции пиролиза.

В современных печах время контакта смеси составляет около 0,2 сек, при этом температура реакции достигает 900°C. Чтобы обеспечить такой быстрый и сильный нагрев паросырьевого потока, конструкция пирозмеевиков претерпела изменения. Изначально это была длинная труба одного диаметра, согнутая в змеевик. Сегодня пирозмеевики представляют собой множество входных труб малого диаметра, которые объединяются и трансформируются в 1-2 трубы большого диаметра.

Чтобы избежать нежелательных вторичных реакций, на выходе из печи устанавливают закалочно-испарительные аппараты. В них, с помощью воды, нагретой в конвекционном отсеке, продукты реакции резко охлаждают до 450—550 °C. Также происходит испарение котловой воды, которая используется для получения пара высокого давления, обеспечивающего вращение паровой турбины компрессора пирогаза. После всех реакций парогазовая смесь отправляется на первичное фракционирование и разделение продуктов пиролиза.

Нефте- и газоперерабатывающие заводы потребляют огромное количество электроэнергии, при этом для работы предприятий критически важно бесперебойное функционирование его энергетических объектов и подстанций. Для обеспечения эффективной работы энергоресурсов предприятия применяют технологию smart grid.

Это интеллектуальная электрическая сеть, которая использует информационные и коммуникационные технологии для сбора информации о производстве и потреблении энергии. Она основана на принципе двусторонней связи, а устройства «умной» электросети передают информацию о состоянии операторам и автоматизированным устройствам, что позволяет быстро реагировать на любые изменения.

Архитектура сети работает совместно с программным обеспечением и цифровыми системами, применяемыми на предприятии, чтобы оптимизировать расход ресурсов, отслеживать пиковые нагрузки и обеспечивать стабильность всех энергопроцессов. А в случае критических ситуаций она способна самостоятельно восстанавливаться и поддерживать работу всего предприятия.

Преимущества использования smart grid:

☑️Повышение эффективности передачи электроэнергии
☑️Оптимизация и снижение затрат
☑️Возможность интеграции масштабной системы с использованием возобновляемых источников энергии и «зеленых» технологий
☑️Повышенная безопасность

Проектирование — многогранный процесс с множеством нюансов. Однако, без этого элемента проектирование ни одного проекта просто невозможно. Это технико-экономическое обоснование или сокращенно ТЭО. Давайте разберемся, что это такое.

ТЭО – это комплексный документ, который включает всеобъемлющую информацию о будущем проекте: техническую, экономическую, финансовую, организационную. . Информация необходима для того, чтобы сделать вывод о целесообразности (или нецелесообразности) реализации будущего проекта.

Специалисты, которые работают с ТЭО, как хорошие врачи: им необходимо составить как можно более полное представление об организме, проанализировать его сильные и слабые стороны для того, чтобы можно было сделать справедливое заключение. ТЭО содержит таймлайн будущего проекта, риски, которые могут возникнуть на тех или иных этапах, финансовые показатели, в том числе капитальные затраты, окупаемость инвестиций. От результатов составления ТЭО зависит, будет ли реализован проект. Зачастую, специалисты готовят сразу несколько вариантов ТЭО для того, чтобы найти самый эффективный способ реализации проекта.

Расчеты в технико-экономическом обосновании отличаться в зависимости от специфики проекта. Проекты могут быть:

✔️Инвестиционными
✔️Инновационными
✔️Строительными
✔️Модернизации
✔️Реконструкции
✔️Капитального ремонта
✔️Реставрации

В инвестиционном проекте на первый план выходят показатели скорости возврата инвестиций и получения прибыли, задача ТЭО в этом случае — поиск варианта реализации, который обеспечивает оптимальные показатели.

Мы в НИПИГАЗе ответственно подходим к каждому мегапроекту, ведь малейшая ошибка грозит гигантскими рисками. Наши специалисты тщательно подходят к деталям и предлагают наиболее эффективные решения.

Хотели бы вы узнать более подробно о специфике различных этапов проектирования? Ставьте 👍, и мы с радостью расскажем больше.

Продолжаем знакомиться с учеными и деятелями, которые оказали огромное влияние на развитие науки, нефтегазовой отрасли, инжиниринга и строительства в России. В октябре мы расскажем вам о выдающемся советском ученом и архитекторе Николае Васильевиче Никитине.

Каждому знакома Останкинская телебашня — и это работа Никитина. Он специализировался на создании особо прочных фундаментов для высотных конструкций. Среди его проектов — каркас Родины-матери на Мамаевом кургане в Волгограде, конструкция стадиона «Динамо» и проект «Лужников». Также он создал особый фундамент для здания МГУ на Воробьевых горах: решения, разработанные Никитиным совместно с коллегами, позволили построить высотное здание переменной высоты в сложных грунтовых условиях без температурных и осадочных швов. А еще Никитин был автором проекта уникальной 4-километровой башни, разработанной по заказу японской компании.

Безопасность — прочный фундамент деятельности компании НИПИГАЗ. Лидерская позиция в индустрии подразумевает высокий уровень ответственности за жизнь и здоровье людей. Мы используем лучшие мировые стандарты и практики и реализуем программы по охране труда «Безопасность без компромиссов», для того чтобы сделать каждый день максимально безопасным.

#КалендарьНИПИГАЗа

#ЗнаетеЛиВы, что на сегодняшний день пиролиз является самой экологически чистой технологией в сфере переработки углеводородсодержащих отходов? В отличие от сжигания, термическое разложение сырья не сопровождается образованием ядовитых оксидов серы и азота.

От строительства до космоса, от компьютерных технологий до авиации – работа инженера разнообразная и захватывающая. Собрали подборку фильмов для тех, кто хочет строить мир будущего и познакомиться с выдающимися представителями этой профессии.

Аполлон-13 (1995)
Фильм рассказывает о неудачной лунной миссии 1970 года, когда на корабле произошла авария, поставившая под угрозу жизнь астронавтов. Инженеры на Земле приложили огромные усилия, чтобы вернуть экипаж домой. По-настоящему невероятная история о героизме в профессии.

Человек с Будущим (1960)
Фильм, основанный на жизни Якова Яковлевича Гуменника, советского механика, повествует о пути становления молодого человека от шахтера до уважаемого инженера, о любви к своему делу и гордости своей профессией.

Тесла (2020)
Фильм о Николе Тесле, гениальном изобретателе, который боролся за признание своих идей. Тесла оказал неизмеримое влияние на инженерный мир, и его труды до сих пор вдохновляет проектировщиков по всему миру. Его история показывает, насколько сложно быть новатором и какими усилиями дается прогресс.

Небо измеряется милями (2019)
Фильм является памятью признанному советскому инженеру, Михаилу Леонтьевичу Милю, чьи разработки внесли огромный вклад в развитие вертолетостроения. Картина позволяет взглянуть на историю глазами человека, чья инженерная мысль и упорство меняли мир авиации.

Любить человека (1972)
Фильм основан на жизни Александра Ивановича Шипкова, выдающегося российского архитектора. История затрагивает темы любви, ответственности и поиска смысла жизни в контексте профессиональной деятельности.

Выбирайте инженерную специальность по душе и меняйте мир к лучшему!✨

Перед каждым человеком, рано или поздно, встает вопрос о выборе профессии. Кем стать, по какому маршруту следовать, а самое главное – с каким видом деятельности связать свою судьбу? Здесь нет и не может быть «готового рецепта», чтобы в одночасье решить все эти вопросы, но Дарья Шабанова, которая работает в компании с университетской скамьи, поделилась историей о том, как она сделала свой выбор и поведала о секретах любви к выбранной профессии.

🟩Прошла путь до руководителя «с нуля»

По окончании университета в 2011 году в НИПИГАЗ я попала не сразу. Получив диплом с отличием, как все молодые специалисты, начала «с нуля» – купила телефонный справочник и стала обзванивать все возможные организации нефтегазового профиля нашего города и края, чтобы взяли к себе молодого специалиста без опыта. Мне удалось дозвониться до отдела подбора кадров НИПИГАЗа, который предложил прийти к ним и пообщаться непосредственно на месте.

За 13 лет работы в компании я прошла путь от специалиста отдела качества до начальника отдела разработки и развития систем менеджмента Службы менеджмента качества, а теперь занимаю должность Менеджера. Большая часть работы была посвящена моделированию и описанию процессов проектирования и менеджменту качества, а сейчас осуществляется переход к модели EP(С)–процессов с учётом развития бизнеса компании. Я научилась не только ориентироваться в нормативной базе по вопросам функционирования системы управления качеством, окружающей средой, охраной здоровья и безопасностью труда, но и позднее достойно представила действующую систему менеджмента компании в Париже по EPCm-проектам. В 2022 году стала лауреатом премии «Стандартизатор года», организованного Всероссийской организацией качества при поддержке Минпромторга России и Росстандарта, а по итогам 2023 года – победителем конкурса «Лидер качества» в рамках международного форума «Всемирный день качества».

Полную версию материала читайте в нашем блоге в Дзене👈

#ВузыНИПИ_КубГТУ

✨Каждый из нас о чем-то мечтает

Кто-то о том, чтобы лето не кончалось, другие — о прибавке или премии, третьи — о стремительном карьерном росте. А о чем мечтают сотрудники компании, которая проектирует с нуля крупнейшие нефтегазохимические предприятия в стране? Узнаете в наших карточках!

Не забудьте поделиться, если ваши мечты совпали🫶

Ранее мы уже рассказывали об Индустрии 4.0. Сегодня продолжаем тему «умных» предприятий и их примуещств!

«Умные» заводы (Smart Factory) — это предприятия, которые успешно сочетают работу человека и современные технологии, такие как анализ больших данных, AR/VR, ИИ и другие для повышения эффективности и оптимизации издержек. Простыми словами, «умное» предприятие производит больше с меньшими затратами благодаря грамотной интеграции инноваций в технологические процессы.

Уже в 2019 году около 68% предприятий повысили инвестиции в технологии «умных» предприятий, оценив их высокий потенциал.

📍Что же отличает «умные» заводы?

Рост производительности. По данным Deloitte, «умные» производства могут повысить общую производительность предприятия на 12%. В масштабах крупного предприятия это очень много!

Сокращение издержек. Например, постоянный мониторинг данных о потреблении воды, электроэнергии и других ресурсов позволяет выявить неэффективности и значительно сократить расходы.

Улучшение качества продукции. Технологии, позволяющие собирать, передавать и анализировать данные по всей цепочке поставок предприятия, повышают прозрачность процессов, тем самым способствуя улучшению контроля качества продукции.

Сокращение вредного воздействия на окружающую среду. Снизить вредные выбросы и повысить экологичность производства невозможно без измерения соответствующих показателей. Здесь на помощь снова приходят современные технологии — большие данные и интернет вещей. По оценкам экспертов, «умные» предприятия внесут огромный вклад в общее повышение экологичности индустрии. Уже сейчас такая технология, как «цифровые двойники» помогает симулировать технологические процессы в виртуальной среде перед их запуском. Это позволяет исключить возможные ошибки и сократить объем фактических издержек.

Ставьте 👍, если хотите узнать про «умные предприятия» еще больше интересных фактов.

«Стены НИПИГАЗа стали для меня родными»: Римма Киреева рассказала о своем карьерном пути

В жизни важно не только правильно выбрать для себя любимое дело, но и найти свое место — компанию и команду, в которой тебе будет комфортно, где тебя будут ценить и мотивировать на дальнейший рост и развитие. В НИПИГАЗ Римма Киреева пришла уже с богатым опытом работы в различных проектных компаниях. За годы работы здесь она выросла с инженера-проектировщика до руководителя и обрела надежную поддержку в виде коллег и наставников. О своей дороге к НИПИГАЗу и о том, как важно, чтобы ценности компании совпадали с твоими собственными — читайте в ее рассказе.

🟩По стопам родителей

Получила высшее образование в 2010 году в Тюменском государственном архитектурно-строительном университете (сейчас это ТИУ). Я успешно окончила среднюю школу и сдала ЕГЭ, это позволило мне поступить на бюджет. Вуз выбирала по красивому названию и отзывам о сложности обучения — мне казалось, что это даст очень хорошую базу для дальнейшей карьеры. Кроме того, к инженерному образованию чувствовалось призвание, поскольку всегда увлекали точные науки, и родители так же работали инженерами.

🟩Разглядели мое трудолюбие

В стенах НИПИГАЗа карьера началась в 2019 году на должности инженера-проектировщика 1 категории в отделе Связи, безопасности и телекоммуникаций. Одним из ключевых этапов карьеры для меня стало предложение перейти на руководящую должность от внимательных и замечательных коллег. Руководители и главные специалисты НИПИГАЗа разглядели мои способности и по достоинству оценили мое трудолюбие и преданность делу.

Полную версию материала и продолжении истории о карьерном пути Риммы Киреевой читайте в нашем блоге на Дзене 👈

#ВузыНИПИ_ТИУ