مهندس حسين سلامه

(🔴 استلام اعمال بياض المحارة🔴)
-------------------------
1- بياض المحاره بكون متابعه من الاول خالص ف اول حاجه بستلمها هي تجهيزات البياض اللي هيا ( ازالة الخوابير الخشبية وتقطيع الشنابر وترميم الخرسانه - وكمان اتاكد من تمديدات الكهرباء - ونسد الشنايش وتمليية عراميس الطوب) .
2- بعد كدا بنستلم الطرطشة ونتاكد من جودتها وخشونتها وتكون زي ما قولنا مونه من علي الطالوش ونتاكد كمان انها مغطيه كل الحوائط والاسقف.
3- استلم بعد مرحلة الطرشة تثبيت سلك الشبك او السلك الفايبر بشكل صحيح عند اماكن التقاء خرسانه الكمرات والاعمدة بالمباني .
4- اراجع بؤج الاسقف باستخدام ميزان القامة.
5- هنراجع بؤج الحوائط السفيلة عن طريق شد خيوط الاكسات وقياس المسافات بين خطوط البؤج والتأكد من الزوي والتربيع.
6- مراجعة وزنات البؤج العلوية مع البؤج السفلية باستخدام ميزان الخيط او القده الالومنيوم وميزان المياه.
7- بعد كدا استلم الملو بالاده الالومنيوم ، واجيب الاده الالومنيوم واطبعها علي كل الاسقف والحوائط ، وابص واتاكد بعيني ان الاده مش منوره ، ولما نحط الاده نحطها علي سيفها مش علي بطنها ، وانا بستلم بالاده احطها في كل مكان واهم مكان تحت عند الوزرة لان دي كل المهندسين بيغلطوا في استلامها وينسوا يستلموها ، عشان محدش بيقعد في الارض ويمسك الاده ، وكمان المنطقة اللي تحت دي هي اكتر منطقة الصنايعي مبيعرفش يأدها كويس لانها بعيد عن ايده ، ودي هتعمل مشكله لما المبلط يجي يركب الوزرة هتلاقي الوزرة عامله زي التعبان.
8- أتاكد بعيني ان بياض المحاره مفهوش تنميل او تجزيل يعني (شروخ رفيعه).
9- لو لقيت اي شرخ صغير امسك ظلطه اوخبط علي بياض المحاره لو فيه صوت يبقي معني كدا ان بياض المحاره ده مطبل .
10- استلام فتحات الابواب والشبابيك ، والتأكد من عرضها وارتفاعها بعد اتمام عملية البياض.
11- اجيب الزاويه المعدن واستلم بيها كل ماهو زاوية قائمة.
12- لازم استلم #تعريض كل الكمرات وكل الفتحات ، وكلمة تعريض يعني لو عندي مثلا عمود فلازم اتاكد من عرض العمود ده من فوق وعرضه من تحت فبستلم التعريض ده بالمتر وابص كدا بالنظر أتأكد ان العمود مظبوط وكمان احط علي العمود ده اده ، وكمان احطها عند السوك.

ستلا اعمال بياض المحاره :
١- يتم متابعه بياض المحاره من البدايه و يتم اولا استلام تجهيزات البياض و هي :
* ازاله الخوابير الخشبيه و تقطيع الشنابر و ترميم الخرسانه .
*التاكد من تمديدات الكهرباء .
* سد الشنايش و ملئ عراميس الطوب.
٢- يتم استلام الطرطشه و التاكد من جودتها و خشونتها و يجب ان تكون المونه من علي الطالوش و التاكد من انها مغطيه كل الحوائط و الاسقف.
٣- يتم تثبيت سلك الشبك او السلك الفايبر بشكل صحيح عند اماكن التقاء خرسانه الكمرات و الاعمده بالمباني طبعا قبل الطرطشة
٤- يتم مراجعه بؤج الاسقف باستخدام ميزان القامه .
٥- مراجعه بؤج الحوائط السفليه عن طريق شد خيوط الاكسات و قياس المسافات بين خطوط البؤج و التاكد من الزوي و التربيع .
٦- مراجعة وزنات البؤج العلوية مع البؤج السفلية باستخدام ميزان الخيط او القده الالومنيوم وميزان المياه.
٧- يتم استلام الملو بالاده الالومنيوم ويتم احضار الاده الالومنيوم طباعتها علي كل الاسقف والحوائط ثم التاكد بالنظر ان الاده لا تضيئ و يتم وضع الاده علي سيفها و علي بطنها ، و يجب عند الاستلام بالاده وضعها في كل مكان و خاصه عند اسفل الوزرة .
٨- التاكد بالنظر ان بياض المحاره لا يوجد به تنميل او تجزيل بمعني(شروخ رفيعه).
٩- اذا وجدت اي شرخ صغير امسك بظلطه او قم بالتخبيط علي بياض المحاره لو وجدت صوت يعني هذا ان بياض المحاره مطبل.
١٠- استلام فتحات الابواب والشبابيك ، والتأكد من عرضها وارتفاعها بعد اتمام عملية البياض.
١١- احضار الزاويه المعدن و يتم الاستلام بها كل ما هو زاوية قائمة.
١٢- يجب استلام تعريض كل الكمرات وكل الفتحات وكلمة تعريض تعني ان وجدت عمود فيجب التاكد من عرض هذا العمود من فوق وعرضه من اسفل ويتم استلام التعريض بالمتر و اضع علي العمود اده و

#معلومة_هندسية
الفرق بين الوان المواسير المستخدمة في اعمال السباكة والأعمال الصحية.

1 .. إذا كانت الماسوره فيها اللون الاحمر ، فهذا يعني أنه شديد المقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة ،
2 .. بينما يشير الأنبوب الأزرق إلى مستوى مقاومة أقل .
3 .. تشير المواسير الخضراء إلى أنها مناسبة لاستخدام مياه الشرب ،
4 .. يشير اللون الأصفر إلى أنه يجب استخدام المواسير للغاز فقط .
5 .. تشير المواسير ذات الألوان الداكنة إلى أنها أكثر متانة ويمكنها تحمل المزيد من الضغط .
6 .. المواسير السوداء تقاوم اشعة الشمس ودرجة الحراره
7 .. يشير اللون الرمادى للسميه .. وبالتالى يستخدم اللون الرمادى للمواد السامه او الغير صحيه.

معلومة مهمة :-
========
طبقا لما تم دراسته من معدلات العمل فأن الطوب الأحمر الطفلى بمصر له أبعاد قياسية Standard وهى ( 25*12*6 ) سم وبناء على تلك الابعاد عند الحصر لتوريد الكمية المطلوبة للمبنى فأن المتر المسطح يحتوى على 55 طوبة ( وذلك للمبانى المبنية على نص طوبة ) وأن المتر الكعب يحتوى 444 طوبة ( وذلك للمبانى المبنية على طوبة أو اكثر )
ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
ولكن مع مرور الوقت ورغبة اصحاب مصانع الطوب فى المكسب الكثير وايهامك بأن السعر ثابت او السعر أقل مما سبق وحيث ان الطوب يباع بالألف فقد تقلصت ابعاد الطوبة بالسوق تدريجيا حتى اصبح مقاس الطوبة 10.5 * 21 * 5 سم وبذلك يكون صاحب المصنع قام بتوفير كمية هائلة من الطفلة والأف طوبة مازال ألف طوبة اى أن العدد لم يزيد ولكن مقاس الطوبة أقل وبالتالى اصبحت المعدلات هى أن المتر المسطح أصبح يحتوى 77 طوبة بدلا من 55 طوبة بزيادة 40% وان المتر المكعب اصبح يحتوى على 622 طوبة بدلا من 444 طوبة
وهى معدلات مختلفة تماما عما درسناة وعرفناة فيجب على كل مهندس معرفة هذة المتغيرات حتى لا يتم الحصر وفجأة يتم اكتشاف عجز ان الكمية الموردة للموقع غير كافية لأنهاء العمل
مع العلم بأن هناك مصانع تقوم بتصنيع المقاسات القياسية Standard ( 25*12*6 ) ولكن حسب الطلب وحسب السعر الذى سوف يتم الاتفاق علية
ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
وايضا يتم تكبير الأخرام وزيادة عددها بالطوبة لتوفير الطفلة مما يؤدى لأستهلاك كمية كبيرة من المونة الأسمنتية فضلا عن عدم الحرق الجيد للطوبة بالأفران لتوفير الوقود وبالتالى تقل قوة تحمل الطوبة وجودتها ويزيد نسبة الهالك

الفرق بين مهندس التسعير ومهندس التحكم بالتكاليف؟ 🤔
*****★
خلينا في البداية بس نوضح إن الوظيفتين دول تحديداً من أعلى الوظايف الهندسية Salary في شركات المقاولات الكبرى

تعالى نفهم ليه ونعرف الفرق بينهم وإيه متطلبات كل وظيفة منهم وإزاي تكون مؤهل ليها

أولاً.. مهندس التسعير ✅️
المسمى الوظيفي ليه Tendering Engineer أو Cost Estimator
وهو المهندس المسئول عن تسعير المشروع، لما شركة المقاولات بتدخل مناقصة مشروع معين.. بيكون دور مهندس التسعير دراسة المشروع ودراسة كل بنوده وبيقوم بتحليل سعر تفصيلي لكل بند ويحسب التكلفة المباشرة والتكلفة الغير مباشرة للبنود ويحمل أرباح الشركة والضرايب وخلافه، ده غير إن مهندس التسعير ليه دور مهم طوال فترة المشروع وهو عمل تحليل أسعار لأي بنود مستجده.
مهندس التسعير لازم يكون فاهم طريقه تنفيذ كل بند ومواصفاته ويكون عنده المقدره على عمل تحليل سعر دقيق Cost Breakdown لكل تفاصيل البنود المختلفة
دور مهندس التسعير مهم جداً لأن على أساسه الشركة بتفوز بالمناقصة أو لأ، ولو فازت بالمناقصة فمكسب الشركة من البنود المختلفة هو اللي بيحدده

ثانياً.. مهندس التحكم بالتكاليف ✅️
المسمى الوظيفي ليه Cost Controller
مش معنى إن الشركة فازت بالمناقصة إن الشركة هتكسب نسبة الأرباح المستهدفة من المشروع، وكتير من شركات المقاولات بتتضائل أرباحها عن المتوقع بشكل كبير وأحياناً بتخسر
وهنا ييجي دور مهندس الـ Cost Control واللي دوره هو مراقبة تكاليف المشروع طوال فترة التنفيذ عشان يضمن تحقيق الأرباح المستهدفة.
مهندس التحكم بالتكاليف طوال فترة المشروع بيكون مسئول عن مراقبة مصروفات المشروع ودوره تقليل النفقات وتعظيم الإيرادات قدر الإمكان، بيتابع نسب الهالك للخامات، بيتابع الأقسام المختلفة بالمشروع وبينسق معاهم فيما يخص النفقات والإيرادات، بيتابع مواعيد صرف المستخلصات والمستحقات المالية، بيرفع تقاريره الدورية للإدارة واللي على أساسها بيتم اتخاذ القرارات طوال فترة المشروع

مهندس التسعير أو مهندس الـ Cost Control يفضل يكون اشتغل فترة كمهندس موقع أو على الأقل يكون ملم بكيفية تنفيذ البنود في الموقع

الخرسانة سابقة الاجهاد Pre stressed Concrete🛑

هي خرسانة قليلة التسليح مقارنة بالخرسانة المسلحة يتم اكسابها اجهادات ضغط قبل تحميلها وهده الاجهادات المتولدة بالخرسانة .تكون كفيلة بملاشات اجهادات الشد الناتجة من تاثير الاحمال فقد تصل قابلية الضغط في الخرسانة سابقة الاجهاد الى 600 كجم / سم^2 وتزداد قوة الشد الى اربعة اضعاف
فقد تم اللجوء الى الخرسانة سابقة الاجهاد بعد حدوث مشاكل عديدة مثل الشروخ في العناصر الخرسانية نتيجة الانحناءات والتي
يسببها عزم الانحناء Bending moment الناتج من الاحمال الكبيرة والبحور الطويلة مما دفع المهندسين الى التفكير في تقليل اجهادات الشد الواقعة على العنصر، وهذا التقليل ممكن في حالة استخدامنا لحديد عالي الاجهاد وتعريضه لعملية شد مسبق أو أننا نحصل على خرسانة عالية الضغط

هم الطرق المستخدمة لاجراء خرسانة سبق الاجهاد🛑 Prestressed Concrete
الشد المسبق Pre-tension ⭕
وفيها يتم شد الكابلات (حديد من النوع عالي المقاومة ) أولا قبل عملية صب الخرسانة وقبل تصلدها وتترك هده الكابلات مشدودة
( في حدود المرونة ) حتى تتصلد الخرسانة وتكتسب مقاومتها القصوى ثم بعد دلك يتم رفع وازالة قوى الشد من الصلب الذي يحاول ان ينكمش داخل الخرسانة المتصلدة مما يؤدي الى حدوث اجهادات ضغط في الخرسانة عن طريق قوى التماسك بين
الحديد وتستخدم طريقة الشد السابق انتاج وحدات سابقة الصب سابقة الاجهاد
الشد اللاحق Post-tension
وفي هذه الطريقة يتم شد الكابلات بعد الانتهاء من أعمال صب الخرسانة وتصلدها وذلك بوضعها داخل اغلفة تصنع غالبا من الصاج المعرج بأقطار مناسبة وتوضع في الأماكن المحددة لها داخل الفورم الخرسانية ثم تصب الخرسانة وبعد تصلدها تسحب
الكابلات داخل هذه الاجربة وتجري عملية الشد
وتتيح هذه الطريقة إمكانية أن يكون مسار الكابلات علي شكل منحنيات والتي تزيد من مقاومة القص للقطاع
بعد دلك يتم ملأ الفراغات بين الكابلات والمواسير ( الاغلفة ) بمونة اسمنتية او عجينة اسمنت

طرق شد الكابلات في الخرسانة سابقة الاجهاد🛑
1-الطريقة الميكانيكية Hydraulic jacks
وهي الطريقة الاكثر شيوعا واستخداما وتتم عن طريق كواريك شد
2-الطريقة الكهربية
وفيها تستطيل الكابلات نتيجة تسخينها كهربيا وبعد ثبات الاستطالة يتم صب الخرسانة بعد انخفاض درجة حرارة الكابلات.
3-الطريقة الكيميائية
وفيها يتم استخدام نوع معين من الاسمنت يسمي الاسمنت المتمدد والذي يتمدد بعد الشك محدثا اجهادات شد علي الكابلات. والتمدد
الطولي الحادث للاسمنت من 3 – 4 % وتعتبر غير كافية في الحالات المطلوب فيها درجة عالية من سبق الاجهاد
نظم سبق الاجهاد⭕
1- نظام فريسنيت
يتكون كابل فريسنيت من عدد من الأسلاك المتوازية التي تثبت في مكانها بواسطة زنبرك حلزوني ثم يوضع الكابل داخل ماسورة
مرنة قبل وضعه في فورمة الخرسانة مع إخراجه حوالي 60-75 سم من نهايتي الماسورة لزوم شده وطريقة الشد تتم بتثبيت الكابل
في نهايتي فورمة الخرسانة بواسطة المخروط الرابط
2- نظام ماجنيل بلاتون
وطريقة عملها مثل نظام فريسنيت ولكن تستعمل ألواح حديدية تسمى سندوتشات بدلا من المخروط الرابط بجانب مواد أخرى.
3- نظام ماك كول
: وطريقة عملها مثل السابقة ولكن تستعمل سيخ من سبيكة حديدية عالية المقاومة قطر 12-18 مم بدلا من الأسلاك بجانب مواد أخرى.
حالات سبق الإجهاد
وفي جميع الحالات السابقة اما ان يكون ...
سبق الإجهاد كامل ( full prestressing )
حيث تتعادل قوي الضغط النتاتجة من سبق الاجهاد مع قوى الشد الناتجة من الاحمال الدائمة والحية وتكون الإجهادات النهائية
المؤثرة على القطاع هي اجهادات ضغط وقد يوجد اجهادات شد على القطاع ولكن لاتزيد قيمتها عن قيمة معامل التشريح للخرسانة
ولا يسمح بحدوث شروخ في هده الحالة
وآما أن يكون سبق الإجهاد جزئي(Partial prestressing)
وفي هذه الحالة تكون قوي الشد الناتجة من الأحمال المؤثرة علي القطاع الدائمة والحية أكبر من قوة الضغط الناتجة من سبق
الإجهاد وتكون الاجهادات النهائية المؤثرة علي القطاع هي اجهادات ضغط وشد ويسمح بحدوث شروخ في هذه الحالة وبالتالي يتم
استخدام حديد تسليح بمنطقة الشد بالإضافة الي الحديد سابق الاجهاد (الكابلات).
المميزات 1⭕
- هذا النوع من التشييد الخرساني يعطي قطاعات خرسانية تتحمل كل القوى المؤثرة عليها بدون إحداث شروخ ولهذا السبب
فاستعماله مناسب جدا للأعمال التي يكون فيها الصدأ خطر جسيم على المبنى
2- تستعمل حديد أقل في قطاعاتها الخرسانية عن الخرسانة المسلحة بجانب إعطائها قوة ضغط أعلى ونوعية أفضل.

3- توفر في مواد الإنشاء وكذلك في تقليل الحمل الميت وعلى ذلك تؤثر عل أعمدة وأساسات المبنى.
4- يمكن الحصول على قطاعات صغيرة من هذه الخرسانة لتسقيف بحر كبير إذا ما قورنت بالخرسانة المسلحة.
5- عند عمل قطاعات من خرسانة سابقة الصب باستعمال خرسانة سابقة الاجهاد فإن هذا يعطي قطاعات صغيرة يسهل تشغيلها وحملها بالمقارنة باستعمال الخرسانة المسلحة .
6- تقل تكاليف عمل العبوات في الإنشاءات الكبيرة عند تركيب وتثبيت عناصر الخرسانة سابقة الصب التي تم عملها بطريقة الخرسانة سابقة الإجهاد.
7- تعتبر كمية الحديد المستعملة في هذا النوع من الخرسانات قليلة بمقارنتها بحديد الخرسانة المسلحة.
الاستخدامات
•المدرجات بمختلف انواعها
•كراجات السيارات
•الكباري
•مراكز التسوق
•المصانع
•صالات الالعاب الرياضية

🟨لماذا توجد الحصى في محيط المحولات :

تُستخدم الحصى في محيط المحولات الكهربائية لأسباب عدة تتعلق بالسلامة والكفاءة:

1.العزل الكهربائي: الحصى لا توصل الكهرباء، مما يقلل من مخاطر التوصيل الكهربائي في حال حدوث تسرب للتيار أو تلف في المعدات.

2.تخفيف الرطوبة: الحصى يساعد في تصريف المياه ومنع تجمع الرطوبة حول المحولات، مما يحمي المعدات الكهربائية من التلف الناجم عن الرطوبة.

3.منع الأعشاب والنباتات: وجود الحصى يحد من نمو الأعشاب والنباتات التي قد تؤثر على سلامة المحولات " النباتات قد تحدث حرائق " أو تعرقل عمليات الصيانة.

4.امتصاص الحرارة: الحصى يمتص الحرارة الناتجة عن المحولات ويساعد في الحفاظ على درجة حرارة مستقرة حول المعدات.

5.توفير الاستقرار: الحصى يوفر سطحاً مستوياً ومستقراً لتركيب المحولات وحمايتها من التآكل بسبب العوامل البيئية.

6.تصريف الزيت: في حالة حدوث تسرب للزيت من المحول، يسهم الحصى في تصريف الزيت نحو الحوض المخصص لتجميعه كما يعمل كطبقة مقاومة لانتشار الحرائق

نصيحة هامة جدا :
***
نصيحة لبعض المهندسين اللى شغالين وماسكين مواقع
اعرف انه اللي انت فيه كرم من ربنا
يعنى لا هي جدعنه منك ولا عشان مفيش زيك فى الدنيا بالعكس في احسن منك وخبرة اكبر منك ومش لاقي شغل .... لكنها أرزاق وربنا كاتبها ومحددها لحكمة لايعلمها إلا هو سبحانه وتعالى
ولو ربنا أراد انه يوقف رزقك حتلاقي نفسك من بكره عاطل من غير شغل لأي سبب

عشان كده وعشان تحافظ على نعمة ربنا
لما يجيلك زميل مهندس بيدور على شغل قابله كويس واستضيفه واعزمه على كوب شاي وحاول تساعده بجد لو تقدر .... لانك زي مابتقدم حيتقدم لك..... ولو مش حتقدر تساعده بشكل كافي تكون مقابلتك الحلوة واهتمامك عونا له وزاد لاستكمال مسيرته للبحث عن عمل بدون اي احراج


ربنا يديم عليكم كرمه ويرزق الجميع ...

مسار الحمل:
*★*
في عالم الهندسة الإنشائية، يبرز مفهوم "مسار الحمل" كعنصر محوري وحاسم في تصميم وتنفيذ المباني والمنشآت. هذا المفهوم، الذي يعد حجر الزاوية في ضمان سلامة واستقرار ووظيفية أي بنية، يتطلب فهمًا عميقًا ودقيقًا من قبل المهندسين والمصممين على حد سواء.

لنتعمق أكثر في ماهية مسار الحمل. إنه يمثل الرحلة التي تقطعها القوى المختلفة عبر أجزاء المبنى المتعددة، بدءًا من أعلى نقطة وصولاً إلى الأساسات ومن ثم إلى التربة. هذه القوى تتنوع بشكل كبير، وتشمل ما يلي:

1. الأحمال الميتة: وهي تلك الناتجة عن وزن المبنى نفسه، بما في ذلك مواد البناء والتشطيبات والتجهيزات الثابتة.

2. الأحمال الحية: وتشمل كل ما هو متحرك أو قابل للتغيير داخل المبنى، مثل الأشخاص والأثاث والمعدات.

3. الأحمال البيئية: وهي القوى الخارجية التي تؤثر على المبنى، كالرياح والزلازل والثلوج والأمطار.

إن فهم كيفية انتقال هذه الأحمال عبر الهيكل الإنشائي يعد أمرًا بالغ الأهمية لعدة أسباب جوهرية:

أولاً، السلامة: يعتبر تحديد مسار الحمل بدقة أمرًا حيويًا لضمان سلامة المبنى وشاغليه. فعندما يفهم المهندسون بشكل صحيح كيفية توزيع وانتقال الأحمال، يمكنهم تصميم كل عنصر إنشائي - سواء كان عمودًا أو كمرة أو بلاطة أو أساسًا - بحيث يكون قادرًا على تحمل الحمل المتوقع عليه بكفاءة وأمان. هذا الفهم يمنع حدوث حالات الإجهاد الزائد التي قد تؤدي إلى مشاكل خطيرة مثل التشققات أو الانهيارات الجزئية أو الكلية.

ثانيًا، الكفاءة الاقتصادية: إن التحديد الدقيق لمسار الحمل يمكّن المهندسين من تصميم هياكل أكثر كفاءة من حيث استخدام المواد. فبدلاً من المبالغة في تقوية جميع أجزاء المبنى بشكل عشوائي، يمكنهم تركيز الموارد حيث تكون الحاجة إليها أكثر إلحاحًا. هذا النهج لا يؤدي فقط إلى توفير في تكاليف البناء، بل يساهم أيضًا في إنشاء مباني أكثر استدامة من خلال الاستخدام الأمثل للموارد.

ثالثًا، الأداء الوظيفي: عندما يتم تحديد مسار الحمل بشكل صحيح، فإن ذلك يضمن أن المبنى سيتصرف كما هو متوقع تحت مختلف ظروف التحميل. هذا يعني تقليل التشوهات غير المرغوب فيها، مثل الانحناءات المفرطة في الأرضيات أو الاهتزازات غير المريحة، مما يحافظ على الراحة الوظيفية للمبنى.

رابعًا، مقاومة القوى الطبيعية: في المناطق المعرضة للظواهر الطبيعية القاسية مثل الزلازل أو الأعاصير، يكتسب فهم مسار الحمل أهمية إضافية. فالقوى الجانبية الناتجة عن هذه الظواهر تخلق أنماطًا معقدة من الإجهادات داخل الهيكل الإنشائي. لذا، يجب على المهندسين تصميم مسارات حمل تضمن توزيع هذه القوى بشكل متوازن عبر المبنى وصولاً إلى الأساسات، دون إحداث ضرر غير متناسب لأي عنصر إنشائي.

خامسًا، قابلية التعديل والتحديث: مع تغير احتياجات المستخدمين وتطور التقنيات، قد تحتاج المباني إلى تعديلات أو تحديثات. هنا يأتي دور فهم مسار الحمل الأصلي للمبنى. فقبل إجراء أي تغييرات، يجب على المهندسين إجراء تقييم دقيق لمسارات الحمل القائمة لضمان أن التعديلات المقترحة لن تؤدي إلى اختلال في توزيع الأحمال، مما قد يعرض سلامة المبنى للخطر.

في الختام، يمكننا القول إن تحديد وفهم مسار الحمل في الهندسة الإنشائية ليس مجرد خطوة تقنية في عملية التصميم، بل هو مفهوم شامل يؤثر على جميع جوانب المبنى - من سلامته وكفاءته الاقتصادية إلى أدائه الوظيفي ومرونته في مواجهة التحديات المستقبلية. إنه الأساس الذي يضمن أن تكون مبانينا وبنيتنا التحتية قادرة على تحمل اختبار الزمن والظروف، محافظة على سلامة وراحة مستخدميها لسنوات طويلة قادمة.

معلومة مهمة :
****
*"دعونا نتحدث عن الخرسانة - وتأثير نسبة الماء إلى الأسمنت على متانة وقوة الخرسانة"*:

*عندما بدأت مسيرتي المهنية في مجال الهندسة المدنية، كنت حديث التخرج وملئ بالحماس للعمل في مواقع البناء. في ذلك الوقت، تعلمت من زملائي الأكثر خبرة أن إضافة الماء إلى خليط الخرسانة قبل مغادرة شاحنة الخلط لمصنع الخرسانة الجاهزة كان أمرًا طبيعيًا ومقبولًا. كان الهدف من ذلك هو زيادة قابلية تشغيل الخرسانة وتسهيل صبها في الموقع.*

في تلك الأيام الأولى، لم أكن أدرك تمامًا العلاقة المعقدة بين تصميم الخليط وقوة الخرسانة ومتانتها. كنت أتبع ببساطة ما يُطلب مني، وأضيف الماء إذا بدا أن الهبوط (وهو مقياس لقابلية تشغيل الخرسانة) منخفضًا، حتى تصل الخرسانة إلى السيولة المطلوبة. لم أشعر بعدم الارتياح عند القيام بذلك، خاصة وأن جميع المشاركين في عملية الصب - من مشغلي المضخات والفنيين ومشرفي الموقع والعمال وغيرهم من المهنيين - كانوا يؤيدون إضافة الماء لتسييل خليط الخرسانة.

ولكن بعد بضعة أشهر من العمل في الميدان، بدأت أدرك حجم الخطأ الذي كنت أرتكبه. لقد كنت في الواقع أزرع بذور الضعف والسرطان في الخرسانة بإضافة ماء زائد عن الحاجة الفعلية لإماهة الأسمنت وتشبع الركام. كنت أرتكب ما يمكن اعتباره جريمة في حق الهندسة والبناء. فالماء الإضافي في خليط الخرسانة له تأثير مباشر وسلبي على كل من مقاومة الضغط والمتانة.

صحيح أن الماء المضاف يساعد على سهولة التشغيل والتشطيب، لكن الخرسانة التي تحتوي على ماء زائد تُظهر تدهورًا في الأداء من حيث القوة والمتانة على حد سواء. الماء الحر الذي لا يشارك في عملية الإماهة يحتل الفراغات المسامية في البنية المجهرية للخرسانة. وعندما يتبخر هذا الماء، تبقى فراغات هوائية في البنية المجهرية، وهذه الفراغات تشكل مناطق ضعف تؤدي إلى الفشل. هذه الفراغات الهوائية تقلل من قوة الخرسانة وتجعلها أكثر نفاذية.

لنتعمق أكثر في هذه المشكلة. عندما نضيف ماءً زائدًا إلى الخرسانة، فإننا نزيد من نسبة الماء إلى الأسمنت (w/c ratio). هذه النسبة هي عامل حاسم في تحديد خصائص الخرسانة النهائية. كلما زادت هذه النسبة، كلما قلت قوة الخرسانة ومتانتها. ذلك لأن الماء الزائد يخلق مسامات وقنوات دقيقة في الخرسانة بعد تصلبها، مما يسهل اختراق المواد الضارة مثل الكلوريدات والكبريتات.

هذه المسامات والقنوات لا تؤثر فقط على قوة الخرسانة، بل تجعلها أيضًا أكثر عرضة للتدهور مع مرور الوقت. فهي تسمح بتسرب الماء والمواد الكيميائية الضارة إلى داخل الخرسانة، مما قد يؤدي إلى تآكل حديد التسليح وتشقق الخرسانة. وفي المناطق التي تتعرض لدورات التجمد والذوبان، يمكن أن يؤدي الماء المحبوس في هذه المسامات إلى تشققات وتصدعات خطيرة عند تجمده وتمدده.

علاوة على ذلك، فإن الخرسانة ذات النسبة العالية من الماء إلى الأسمنت تكون أكثر عرضة للانكماش الجاف، وهو ما قد يؤدي إلى تشققات دقيقة في الخرسانة حتى قبل تحميلها. هذه التشققات الدقيقة يمكن أن تتطور لاحقًا إلى مشاكل هيكلية أكثر خطورة.

الضرر الذي يلحق بالخرسانة عند إضافة ماء زائد حقيقي وخطير. لذا، من الضروري أن نفهم ونعلّم الآخرين أهمية الالتزام بنسبة الماء إلى الأسمنت المحددة في تصميم الخليط. بدلاً من إضافة الماء لزيادة قابلية التشغيل، يجب استخدام الإضافات الملدنة الحديثة التي يمكنها تحسين قابلية التشغيل دون التأثير سلبًا على قوة الخرسانة ومتانتها.

كمهندسين ومهنيين في صناعة البناء، علينا مسؤولية تثقيف أنفسنا وزملائنا حول هذه القضية الهامة. يجب أن نشرح بوضوح العواقب طويلة المدى لإضافة الماء الزائد إلى الخرسانة، ونشجع على اتباع أفضل الممارسات في إنتاج الخرسانة وصبها.

دعونا نعمل معًا لنشر الوعي حول أهمية الحفاظ على نسبة الماء إلى الأسمنت الصحيحة. فبهذه الطريقة، يمكننا ضمان بناء هياكل خرسانية أقوى وأكثر متانة، تصمد أمام اختبار الزمن وتوفر السلامة والموثوقية التي نسعى إليها في مشاريعنا الهندسية.

*الحد الأدنى للمسافة بين قضبان حديد التسليح*

عند تنفيذ عنصر خرساني بكثافة عالية من حديد التسليح وأقطار كبيرة، قد تواجه صعوبة في ضمان مسافات كافية بين قضبان الحديد الطولية. هذا قد يثير القلق من عدم احتواء الخرسانة للعنصر بشكل كامل، مما قد يؤدي إلى حدوث تعشيش.

فما هي المسافة الآمنة الدنيا بين قضبان الحديد لضمان خرسانة عالية الجودة ومتماسكة؟

وفقًا للكود المصري:

1. للحديد المفرد:
- لا تقل المسافة عن القطر الأكبر للأسياخ.
- أو 1.5 مرة المقاس الاعتباري الأكبر للركام.
- يتم اختيار القيمة الأكبر من بين الاثنين.

2. للحديد المجمع (الحزم):
- في الاتجاه الأفقي: لا تقل عن القطر الأكبر للأسياخ، أو 1.5 مرة المقاس الاعتباري الأكبر للركام، أو (المقاس الاعتباري الأكبر للركام + 15 مم)، أيهما أكبر.
- في الاتجاه الرأسي: لا تقل عن القطر الأكبر للأسياخ أو 1.5 مرة المقاس الاعتباري الأكبر للركام، أيهما أكبر.

أما الكود الأمريكي ACI 318، فيوصي بما يلي (مع تحويل القيم إلى وحدات النظام الدولي):

1. للتسليح الأفقي المتوازي (مثل الكمرات أو البلاطات):
- لا تقل عن 25 مم.
- أو قطر أكبر سيخ.
- أو 3/4 المقاس الاعتباري الأكبر للركام.

2. للمسافة الرأسية بين صفوف الحديد:
- لا تقل عن 25 مم.

3. للأسياخ الطولية المتوازية (مثل الأعمدة):
- لا تقل عن 1.5 مرة قطر أكبر سيخ.
- أو 38 مم.
- أو 1.5 مرة 3/4 المقاس الاعتباري الأكبر للركام المستخدم.

يتم اختيار القيمة الأكبر من بين هذه الخيارات في كل حالة.

هذه التوصيات تهدف إلى ضمان توزيع مناسب للخرسانة حول حديد التسليح، مما يؤدي إلى تماسك أفضل وأداء إنشائي أمثل للعنصر الخرساني.

اختبارات المواد في البناء: أهميتها وأنواعها وأثرها على جودة المشاريع

تعد اختبارات المواد في البناء جزءًا أساسيًا لضمان متانة واستدامة البنى التحتية. فالهيكل الإنشائي يعتمد على المواد التي صُنع منها، واختبارات الجودة تُعد أداة حاسمة للتحقق من توافق تلك المواد مع المعايير المطلوبة. يساعد الفحص في التحقق من تماسك المكونات وتحملها للظروف البيئية المختلفة والتأكد من أنها تحقق الأمان والراحة.

هناك العديد من اختبارات المواد التي تُجرى في موقع البناء وأخرى تُجرى في المختبرات، وذلك حسب نوع المادة والاختبار المطلوب. إليك التفصيل:

1. اختبارات المواد التي تُجرى في الموقع

تُجرى هذه الاختبارات مباشرة في موقع البناء لضمان جودة المواد المستخدمة في التشييد وتقييم مدى مطابقتها للمعايير قبل استخدامها في الهيكل النهائي.

اختبار الهبوط (Slump Test): يُجرى على الخرسانة الطازجة في الموقع للتحقق من قابليتها للتشغيل والسيولة. يساعد هذا الاختبار في تحديد مدى جودة الخلطة الخرسانية والتأكد من نسب المكونات بشكل صحيح.

اختبار كثافة التربة (Field Density Test): يُستخدم لقياس كثافة التربة في الموقع، حيث يتم أخذ عينة من التربة وضغطها للتحقق من مدى استقرارها وتحملها.

اختبار محتوى الرطوبة للتربة: يستخدم جهاز يُسمى "Speedy Moisture Tester" لقياس نسبة الرطوبة في التربة، وهذا يُعتبر ضروريًا في تحديد قابلية التربة للبناء عليها.

اختبار Rebound Hammer (Schmidt Hammer): يُجرى على الخرسانة في الموقع، ويُستخدم لقياس مقاومة سطح الخرسانة ومدى صلابتها باستخدام مطرقة خاصة تقيس القوة العكسية.

اختبار الدمك (Compaction Test): يُستخدم لتحديد مدى كثافة الردم أو التربة في الموقع بعد دمكها، للتأكد من قدرتها على دعم الأحمال فوقها.

2. اختبارات المواد التي تُجرى في المختبر

تُجرى هذه الاختبارات غالبًا على عينات من المواد في بيئة معملية محكومة، حيث يمكن التحكم في الظروف وتجربة مختلف أنواع الإجهادات.

اختبار الضغط للخرسانة: يتم أخذ عينات أسطوانية أو مكعبة من الخرسانة واختبارها في المختبر عن طريق وضعها تحت ضغط متزايد حتى الانهيار، ويُعد هذا الاختبار أساسيًا لتحديد قوة الخرسانة.

اختبار الشد للحديد (Tensile Strength Test): يُجرى على عينات من الحديد في المختبر للتحقق من قدرته على تحمل قوى الشد. تُسحب العينة حتى تنكسر، ويتم قياس مقاومة المادة للشد.

اختبار الانحناء للخرسانة: يُجرى هذا الاختبار على العينات الخرسانية لقياس قوة تحملها للانحناء، ويستخدم بشكل خاص للخرسانة التي تحتاج لمقاومة عالية للانحناء.

اختبار مقاومة العوامل البيئية: تُجرى اختبارات مثل اختبار الصقيع واختبار الحرارة على الخرسانة ومواد البناء لتحديد مدى مقاومتها لتغيرات الحرارة والرطوبة والتآكل.

اختبار نفاذية المياه للخرسانة: يتم قياس مدى نفاذية الخرسانة للماء للتأكد من قدرتها على منع دخول المياه، وهذا الاختبار مهم لضمان متانة الخرسانة في الظروف الرطبة.

واحده من الكوارث حرفياً لأنك هنا بتزود و ليكن ٧ طن أسمنت في مسطح قليل جداً و لم يتم التصميم على اساس الحمل ده في حالات التحميل و ممكن تلاقي كمية رمل او طوب سيراميك شقة كامله في غرفة واحده

🔲 معدلات الأداء والإنتاجية لبند أعمال الجبس

✅ أنتاجية صنايعي جبس أسقف معلقة عبارة عن بلاطات جبسية 60 X 60 سم = 20 م2 / يوم

✅ أنتاجية صنايعي جبس أسقف معلقة عبارة عن ألواح جبسيوم بورد = 15 م2 / يوم

✅ أنتاجية صنايعي جبس قواطع جبسية عبارة عن ألواح جبسيوم بورد = 10 م2 / يوم

✅✅ المصنعية

◾سعر المتر مسطح تركيب أسقف معلقة من ألواح جبسيوم بورد = 70 ج / م2

◾سعر المتر مسطح تركيب أسقف معلقة من بلاطات جبسية 60 X 60 سم = 45 ج / م2

◾سعر المتر مسطح تركيب قواطع جبسية عبارة عن ألواح جبسيوم بورد = 75 ج / م2

🔲 تحليل سعر المتر مسطح أسقف معلقة من ألواح جبسيوم بورد

✅ التكاليف المباشرة = ( خامات + مصنعيات )

✅ التكاليف غير مباشرة = ( مصاريف ادارية + الربح + نسبة الهالك )

🔷🔷 بفرض أن أسعار المواد

◾سعر لوح الجبس مقاس 3.00 * 1.20 = 200 ج / لوح

◾سعر المتر مسطح = 56 ج / م2

◾تكلفة الٳكسسوارات لكل متر مسطح = 55 ج / م2 ( يختلف السعر حسب نوع وسماكة الشاسيهات )

◾تكلفة الدهانات والمعالجة بتيب ومعجون خاص بشروخ = 50 ج / م2 ( راجع تسعير بند الدهانات )

◾تكلفة المصنعية = 70 ج / م2

🔶🔶 المتر مسطح أسقف جبسيوم بورد يحتاج الي = ( المواد + المصنعية + الدهانات )

✅✅ تكلفة المتر مسطح أسقف جبسيوم بورد = ( تكلفة المتر مسطح من لوح جبسيوم بورد + تكلفة الٳكسسوارات + تكلفة المصنعية + تكلفة الدهانات )

✅✅ تكلفة المتر مسطح أسقف جبسيوم بورد = ( 56 + 55 + 70 + 50 ) = 231 ج / م2

🔶🔶 أضافة هامش ربح ، ومصاريف غير مباشرة ، ومصاريف إدارية 30 %

✅✅ سعر المتر مسطح أسقف جبسيوم بورد = 231 * 1.30 = 300 ج / م2

✅ السعر بيخلف حسب سماكة شاسيهات الحديد ( الاكسسوارات ) وحسب نوع ألواح الجبس

🔶🔶 الأسعار متغيرة حسب الزمان والمكان هذه الأسعار لشهر 4 من عام 2022 م .

: ماذا تعني تجربة PLATE BEARING TEST للتربة في الموقع ولماذا نستخدمها ؟
تبين كيفية تنفيذ تجربة التحميل الدورية على تربة الردم وطبقات الرص المرنة سواءً في حالة الرص أو في حالة التوضع الطبيعي وتؤمن التجربة المعلومات اللازمة لتقييم جودة الرص والتصميم عند حساب الجسور والطرق ومدارج المطارات بالطريقة المرنة أو بالطريقة الصلبة .
والنقطة المهمة فيها خاصة في الجسور أو المنشآت الصناعية الكبيرة لابد من اجراء التجربة عند منسوب التأسيس حقلياً ومخبرياً ومقارنة النتائج مع ما تم تدوينه من قبل المصمم على المخططات, وبعدها يتم اتخاذ القرار المناسب على ضوء المقارنة بالقبول أو اتخاذ تدابير المعالجة اللازمة وبالرجوع الى المصمم .
وهي باختصار وفق التالي :
Plate Bearing Test
قاعدة الجهاز بمساحة 30 x 30 أو 45 x 45 أو 75 x 75
الحمل يزداد الى ان يصل 2~1.5 الحمل الامن
يترك الحمل لمدة اسبوع
تأخذ القراءات كل 12 ساعة وتسجل قيمة الهبوط مع كل حمل
وترسم العلاقة بينهما .
تحدد نقطة التعادل الحمل الاقصى.
( الحمل الاقصى للتصميم ) أو حمل الامان = الحمل الاقصى مقسوم على
عامل الامان .

✅ تزريع أشاير حديد التسليح 𝐅𝐢𝐱𝐢𝐧𝐠 𝐃𝐨𝐰𝐞𝐥 𝐁𝐚𝐫𝐬

نضطر أحياناً لسبب ما الى عملية زرع حديد تسليح داخل جسم الخرسانة وذلك لربط العنصر الخرساني الجديد بالقديم وهذا العملية تتم وفق خطوات هندسية مدروسة.

#خطوات تزريع اشاير الحديد:

1️⃣ تحديد أماكن الثقب بدقة.

2️⃣ حفر الثقب باستخدام المثقاب الكهربائي بحيث ان
قطر الثقب = قطر السيخ + 𓊈𝟜 𓊉 مم
عمق الثقب = 𓊈 𝟙𝟘𓊉 قطر السيخ

3️⃣ تنظيف الثقب جيدا من الاتربة والغبار بإستخدام فرشاة أو كومبروسر

4️⃣ دهان داخل الثقب بوجه تحضيري بمادة كيمابوكسي 150 قبل صب المونة الإيبوكسية.

5️⃣ يتم خلط مركبين مُونة كيمابوكسي 165 ميكانيكيا و هي مُونة إيبوكسية لاصقة غير قابلة للإنكماش؛

6️⃣ يتم حقن مادة كيمابوكسي 165 داخل الثقب باستخدام مسدس السيليكون بحيث يُترك فراغ داخل الثقب بنسبة 𓊈 𝟚𝟘 ~𝟛𝟘 % 𓊉

7️⃣ يتم وضع سيخ الحديد داخل الثقب والتأكد من وصله الي نهاية الثقب ويتم الطرق علي السيخ طرقاً خفيفاً

8️⃣ يتم التأكد وصول ومليء مُونة كيمابوكسي ١٦٥ لكل اجزاء الثقب

9️⃣ يتم التأكد من استقامة و رأسية سيخ حديد التسليح.

✨ معني الرموز في قضبان حديد التسليح
‏ B / 500 / D / W / R

‏B: (Bar) 🔹
‏هو الكود الخاص بالأسياخ المستخدمة في الخرسانة المسلحة و في الغالب لايتم كتابته على السيخ.

🔹500:
‏ إجهاد الخضوع بوحدة ميجا باسكال و هو القيمة المعتبرة في تصميم العناصر الإنشائية.

🔹D: (Ductility)
درجة من درجات الممطولية (A,B,C,D) و D هي الدرجة الوحيدة المقبولة للمنشآت المقاومة لأحمال الزلازل.

🔹W: (Weld)
‏ تعني أن الحديد يسمح بلحامه و في حالة استبدالها بشرطة (-) يعني أن الحديد غير مسموح بلحامه و في هذه الحالة لا يمكن استخدامه في أي عنصر انشائي به وصلات لحام مثل عناصر الشد المحوري أو قطاعات الفريمات المقاومة للعزوم الغير مسموح فيها بوصلات التراكب.

🔹R: (Rough)
نوع السيخ من حيث الملمس ذو نتوءات ( مشرشر ) و يكون P في حالة الحديد الأملس.

س:ما هو سبب شكل العمود اللي في الصورة؟
الإجابة :
▪️ قد يكون هناك أسباب خاصة بسوء جودة الخرسانة نفسها مثل زيادة محتوى المياه او نقصه عن المطلوب و أيضا سوء جودة الشدة الخشبية
يجب ألا يزيد أقصی ارتفاع للصب عن 3 متر و ذلك لتفادی حدوث أنفصال حبيبی للخرسانة segregation و يمكن تركيب pump hose وصلة لمضخة الخرسانة .او يتم عمل فتحات او شبابيك فی جوانب الشدة لتسهيل عملية الصب.ومن الجدير بالذكر ان الحوائط لا يتم صبها بكامل الارتفاع للاسباب الاتيه:-
1- تجنب حدوث انفصال حبيبی كما ذكرنا و كما هو موضح بالصوره
2- تجنب حدوث تشوهات فی الشدة نتيجة ضغط الخرسانة المفاجئ.
3-التمكن من دمك الخرسانة جيدا باستخدام الهزاز الميكانيكی للحصول علی خرسانة عالية المقاومة.
لينك قناة التلجرام⬅️ https://t.me/eng_hussein_salama
لينك جروب الفيسبوك⬅️ https://www.facebook.com/groups/781106302894150/?ref=share

مش عارف الصراحة هو زود قطاع العمود فهبد الهبدة دي ولا ايه، ولا اللي عمل كده قال ان العمود مش هياخد باله 😂😂

- لو وصلتلك تقرير بان مكعبات الكسر فشلت بعد 28 يوم اتعمل ايه ؟
✅ فى حالة فشل فحص المكعبات بعد 28 يوم :- يتم اللجوء الى فحص الكور تيست او اختبارات القلب الخرسانى
السؤال الأهم هنا لو فشلت نتيجة الكور تست نعمل إيه؟ 🤔

زيادة تماسك المباني بالخرسانه و التقليل من احتمالية حدوث شروخ بين المباني و الخرسانه

* دايما بتقابلنا مشكله في المباني و هيه وجود شرخ طولي في منطقة اتصال المباني بالاعمده و الحوائط الخرسانيه

* الشرخ ده ممكن يظهر قبل اعمال البياض او بعد اعمال البياض او بعد التشطيب النهائي

_ ما اسباب حدوث الشرخ ؟

* السبب الاول ( السبب الرئيسي ) : اختلاف معامل التمدد بين الخرسانه و المباني و ده بنعالجه في مرحلة البياض

* السبب الثاني : ضعف التماسك بين المباني و الخرسانه و ده بنعالجه في مرحلة المباني

_ ازاي نمنع حدوث شروخ طوليه في منطقة اتصال المباني بالخرسانه ؟

* يتم ذلك علي خطوتين :

الخطوه الاولي : اثناء مرحلة المباني

الخطوه الثانيه : اثناء مرحلة البياض ( المحاره )

* هنكلم في البوست ده عن مرحلة المباني

* في مرحلة المباني : بنثبت كانات مباني او بنزرع اسياخ حديد في الاعمده الخرسانيه في مناطق اتصال المباني بالاعمده الخرسانيه

_ ما وظيفة كانات المباني او الاسياخ التي يتم تزريعها ؟

الكانات او الاسياخ تزيد من قوة تماسك المباني بالخرسانه ( الاعمده و الحوائط ) و تقلل من احتمالية حدوث شروخ بين المباني و الخرسانه نتيجه ضعف التماسك بين المباني و الخرسانه

اولا : كانات المباني

• ما مواصفات كانات المباني ؟

١- الكانه تكون من المعدن المجلفن لمنع حدوث صدأ
٢- يفضل ان لا تقل تخانة الكانه عن ٣ مم
٣- المسافه بين الكانات تتراوح ما بين (٤٠ _ ٦٠ ) سم ( طبقا لمواصفات كل مشروع )
٤- اول كانه تكون بعد اول مدماك
٥- يتم تثبيت الكانه في الخرسانه بمسامير صلب عن طريق استخدام مسدس طلقات ( و يمكن تثبيتها بمسامير فيشر ولكن الافضل و الاسرع المسامير الصلب عن طريق مسدس الطلقات )
٦- الكانه بتكون مشرشره و ليست ملساء لزيادة التماسك بين الكانه و المباني

• ملحوظه : يتم استلام كانات المباني في مرحلة قد المباني

#ايهما #افضل #تزريع #سيخ ٨ مم في #الاعمده ام استخدام كانات مباني ؟

الكانات افضل لان السيخ ٨ مم املس اما الكانات مشرشره و بالتالي يكون التماسك اقوي بين المباني و الكانه

ثانيا : الاسياخ الحديد التي يتم تزريعها بدلا من الكانات

* قطر السيخ الذي يتم تزريعه ١٠ مم ( ولا يجوز استخدام سيخ ٨ مم لانه املس و لن يعطي التماسك المطلوب بين المباني و الخرسانه اما السيخ ال ١٠ مشرشر فيتماسك مع المباني و الخرسانه )

* طول السيخ لا يقل عن ٢٥ سم و يدخل داخل العمود ( داخل فتحة التزريع مسافه لا تقل عن ١٠ مرات قطر السيخ )

* عمق فتحة تزريع الاسياخ لا يقل عن ١٠ مرات قطر السيخ ( ١٠ فاي )

مثال : قطر السيخ ١٠ مم .. ما عمق فتحة التزريع ؟

عمق فتحة التزريع يساوي ١٠ مرات قطر السيخ = ١٠ فاي = ١٠*١٠= ١٠٠ مم = ١٠ سم

* عدد الاسياخ التي يتم تزريعها غالبا بيكون ٣ اسياخ في المتر يعني تقريبا يتم تزريع سيخ كل ٣٣ سم ( و بتختلف المسافه بين الاسياخ و ذلك طبقا لمواصفات كل مشروع )
_ ملاحظات مهمه :
* يتم استلام كانات المباني او الاسياخ في مرحلة قد المباني
* بعد الانتهاء من اعمال المباني .. الاسياخ او الكانات مبتظهرش تماما ( بتدفن داخل المباني )
منقول

*لماذا يعتبر قياس درجة حرارة الخرسانة أمراً حيوياً؟

قياس درجة حرارة الخرسانة أثناء الصب ليس مجرد إجراء شكلي، بل هو خطوة حاسمة لضمان المتانة والقوة. إليك السبب:

لماذا نقيس درجة حرارة الخرسانة:
تفاعل الإماهة: درجات الحرارة القصوى (المرتفعة جداً أو المنخفضة جداً) يمكن أن تعطل التفاعل الكيميائي، مما يؤثر على تطور القوة.
منع التشققات: تقلبات درجات الحرارة يمكن أن تؤدي إلى إجهاد حراري، مما يؤدي إلى تشققات وتقليل السلامة الهيكلية.
الالتزام بالمعايير: يضمن الامتثال للمواصفات، والتي غالباً ما تتطلب أن تكون درجة حرارة الخرسانة بين 10 درجات مئوية و30 درجة مئوية أثناء الصب.
المتانة: الحفاظ على درجة الحرارة المناسبة يقلل من مخاطر الانكماش، مما يحسن الأداء على المدى الطويل.

متى نقيس:
أثناء الخلط والنقل والصب.
في ظروف الطقس الحار أو البارد حيث من المحتمل حدوث درجات حرارة قصوى.
اختبار بسيط يمكن أن يمنع الإصلاحات المكلفة ويضمن أن تؤدي الخرسانة الغرض منها لعقود. دائماً اجعل مراقبة الجودة أولوية!

افضل ٦٠ معلومه في هندسه التشييد
منقول من مهندس وليد عبدالرازق
1- يتم عمل جسة لكل 300 متر مربع ولا تقل عن جستين
2- الشيرب عادة يؤخذ علي ارتفاع 1 متر اعلي منسوب التشطيب
3- يتم عمل الردم علي طبقات كل طبقة 25 سم
4- تربة الاحلال بتكون علي طبقات سمك كل طبقة 25 سم
5- سمك السوليد سلاب اقل من 16 سم
6- سمك الفلات سلاب اكبر من 16 سم
7- سمك الهولوبلوك حوالي 28 سم
8- سقوط بلاطات الحمامات = 10 سم ما لم يذكر خلاف ذلك
9- ارتفاع القايمة في السلالم = 15 سم
10- عرض النايمة في السلالم = 30 سم
11- اقطار اسياخ الحديد هي : 6 , 8 , 10 , 12 , 16 , 18 , 22
12- وزن المتر الطولي من اي حديد تسليح = مربع القطر بالملم /162
13- طول سيخ الحديد المشرشر = 12 متر
14- شكارة الاسمنت وزنها 50 كجم
15- مساحة القواعد لو زادت عن 70 % من مساحة الارض حنقلب الاساسات لبشة
16- خرسانة قواعد او خوازيق تحتاج 400 كجم محتوي اسمنتي باجهاد 300 كجم / سم2
17- خرسانة اسقف واعمدة تحتاج 350 كجم محتوي اسمنتي باجهاد 250 كجم / سم2
18 – خرسانة عادية للقواعد تحتاج 300 كجم محتوي اسمنتي باجهاد 200 كجم / سم2
19- خرسانة عادية نظافة تحتاج 250 كجم محتوي اسمنتي باجهاد 150 كجم / سم2
20- كفر الاساسات 5 سم او 7 سم
21- كفر باقي العناصر الخرسانية 2.5 سم
22- عند زيادة عمق الكمرات عن 60 سم يتم وضع اسياخ انكماش
23- الشوكة بتمتد داخل بلاطة السقف بمسافة لا تقل عن مرة ونص بروز الكابولي
24- الخازوق بيخترق القاعدة المسلحة مسافة 10 سم
25- عربية الخرسانة حجمها بيبدا من 5 متر مكعب حتي 10 متر مكعب
26- نسب خلط الخرسانة = 0.4 متر مكعب رمل + 0.8 متر مكعب سن + من 4 الي 8 شكاير اسمنت + 150 لتر ماء تقريبا
27- زمن خروج عربية الخرسانة الي المحطة بالوقت اللازم للصب من ساعة ونص الي ساعتين
28- اختبار تكسير المكعبات يتم متابعته بعد 7 ايام وبعد 28 يوم
29- الطوبة ابعادها 25 x 12 x 6 سم ويوجد مقاسات اخري
33-حائط نص طوبة بتكون عرضها 12 سم ويوجد مقاسات اخري
34- مونة الطرطشة : 1 متر مكعب رمل + 9 شكاير اسمنت
35- مونة المباني : 1 متر مكعب رمل + 6 شكاير اسمنت
36- مقاسات الابواب : الارتفاع 220 سم والعرض 70- 80 – 90 – 100 – 1.20
37- متوسط نسبة وزن حديد التسليح في القواعد المسلحة والسملات من 80 الي 100 كجم / متر مكعب خرسانة
38- متوسط نسبة وزن حديد التسليح في الاعمدة من 120 الي 140 كجم / متر مكعب خرسانة
39- متوسط نسبة وزن حديد التسليح في الاسقف السوليد سلاب من 70 الي 100 كجم / متر مكعب خرسانة
40- متوسط نسبة وزن حديد التسليح في الاسقف الهولوبلوك من 120 الي 130 كجم / متر مكعب خرسانة
40- متوسط نسبة وزن حديد التسليح في الاسقف الفلات سلاب من 120 الي 160 كجم / متر مكعب خرسانة
41- ابعاد مكعب الخرسانة 15× X 15 x 15 سم
42- سمك اللبشة لكل دور 10 سم في الشغل البلدي فقط
43- ارتفاع الدور الادني 2.90 متر
44- ارتفاع المبني الكلي = 1.5 عرض الشارع
45- كل 100 متر مكعب صبة يتم اخذ 6 مكعبات خرسانة
46- عدد الاعمدة في المبني = مساحة المبني / 12
47- سمك البلكونات = Short span /10
48- ارتفاع الكمرة = Span /10
49- الحمل الحي للغرف بيساوي 2 كن / م2 ( منشات سكنية )
50- الحمل الحي للحمامات والبلكونات والمطابخ والسلالم بيساوي 3 كن / م2 ( منشات سكنية )
51- الحد الادني للكانات 5ø8
52- اقطار اسياخ الاعمدة المعتادة في السوق = 16 ملم او 18 ملم
53- اطوال اسياخ الحديد في السوق : 12- 6- 4 - 3 – 2.40 متر
54- اقل سمك قواعد مسلحة هو 50 سم عمليا وعرض السملات المعتاد في السوق ٣٠ سم واقل عرض لشداد ٣٠ سم واقل بعد عمود مربع او مستطيل عمليا ٢٥ سم واقل قطر عمود دائري ٣٠ سم واقل عدد اسياخ للعمود الدائري ٦ اسياخ
55- اي كمرة فوق او تحت سطح الارض لو عرضها اكبر من او يساوي 400 ملم يتم وضع 4 فروع كانات فاكثر
56- اقل قطر خازوق في السوق 40 سم
57- اقل مسافة ما بين الخوازيق 1.25 م
58- اقل مسافة بين سيخين 7 سم للبلاطات والاساسات والاعمدة واقصي مسافة ٢٥ سم للاعمدة واقصي مسافة بين فرعي الكانة ٣٠ سم للاعمدة
59- اقل قطر تستعمله في التسليح 12 ملم في القواعد والاعمدة
60- اقل قطر تستعمله في التسليح هو 10 ملم في البلاطات..

الأناقة والجمال والمساحة وضوابط الكهرباء
تلعب دور مهم في تميز الكهربائي 😍

1- اغلق النوافذ لتجعل الغرفة التى ستقوم بتلقيطها بالمعجون مظلمة و من ثم استخدم لمبة(مصباح كهربائى) و اربطها فى خشبة مثلاً كالزانة و تكون اللمبة موصولة بسلك لتتحرك بها و هى فى يدك و سلط الضوء على المكان الذى ستكشف عليه فى الحائط و اهتم بالأماكن التى بها اسبوت او ابليك و خاصةً الغرف التى بها بيت النور و السقف المعلق و المصباح او اللمبة ستكشف لك ادق العيوب و الديفوهات التى يجب ان تعالجها قبل التشطيب او يمكنك شراء
مصباح مطابقة الالوان الساطع كالشمس

الآن و قد اصبحت الحوائط جاهزة للتشطيب اى لعملية الطلاء الثانية و الثالثة و التى سنشرحها فى الدرس القادم ان شاء الله اترككم فى رعاية الله و الذى لديه اى تعليق او اضافة او استفسار فلا يتردد بالاتصال بى او يترك تعليقه بالاسفل فى المكان المخصص لذلك ، ارجو ان اكون قد اضفت شيئاً و لو بسيطاً لكيفية عمل دهان الحوائط .

| 3M Sun Gun Color Matching Light2- يجب تخفيف المعجون بالبلاستيك الخام مثلاً حتى لا يكون غليظ القوام و يترك لحام يتعبك فى الصنفرة فنحن لا نريد ان نقوم سوى بصنفرة بسيطة.3- فوط التلقيط جيداً اى اذا سحبت
عرض فمس بالسكين طول و العكس.

The Best Way to Paint Interior Walls Part 3

بعدما تحدثنا فى الجزء الثانى حول عملية الصنفرة و البطانة ( اى الدهان الاولى للحوائط) ثم شرحنا عملية التلقيط بالمعجون و تجهيز الحوائط لعملية الطلاء النهائى اى الفينش كما نسميه ، نأتى فى هذا الموضوع لنشرح عملية الطلاء النهائى للحوائط و طلاء بعض الدهانات الديكورية و تناسق الالوان و تمازجها مع بعضها البعض و ما الفرق بين الطلاء المودرن و الكلاسيك و كيفية ملائمة الدهانات للديكور المنزلى ، اى اذا كانت الديكورات مودرن فما هى الالوان التى تتماشى معها؟ او كلاسيك فما هى تلك الالوان التى تعطى انطباعا كلاسيكيا ليلاءم الديكورات الجبسية الكلاسيكية؟ كل هذا و اكثر ستتعرفون عليه باستفاضه مع الشرح المفصل من خلال سلسلة تعليم الدهانات باجزاءها الثلاث و ربما الاربع ....فهيا الى الشرح المفصل......

سقف فلفت كمونى+حائط فلفت بنى فاتح+كورنيشه اكسيديه+رسم نبرتيه

اولاً: تجهيز الحوائط لعملية الدهان (الطلاء) النهائى....

بعدما انتهينا من عملية التلقيط نقوم بتنظيف الحائط جيدا بعد صنفرة التلقيط بصنفرة ناعمة مما تبقى من صنفرة استخدمت فى عملية الصنفرة السابقة و ايضا نقوم بصنفرة الحوائط لأننا عند تحسسنا للحوائط نجد بها بعض الخشونة ، بعد ذلك ننظف الجدران من الاتربة و فوق الوزر و الارض جيدا و يفضل غلق الابواب و النوافذ اثناء عملية الطلاء النهائى او رش بعض المياه على ارضيات الغرف المراد طلاء جدرانها و هكذا قد هيئنا الحوائط لعملية الطلاء النهائى و الذى هو من وجهين او اكثر.

ثانياً: الخامات المستخدمة فى عملية الدهان النهائى...

و هنا لك مطلق الحرية فيما تختار من انواع الدهانات و على حسب امكاناتك المادية و لكن بما اننا هنا نتحدث عن طريقتى فى عملية الدهانات و الخامات التى استخدمها ، فنحن نطلق على انفسنا المتسوق الشاطر الذى يذهب للسوق و يتسوق من كل محل و يشترى افضل ما تنتجه كل شركة دهانات على حدا ففى المعجون استخدم جى ال سى اكريلك ، و احيانا معجونة تسمى درش فى السكينة الاولى و الثانية اما فى الدهان الاولى البطانة غالبا ما استخدم سوبر دايتون مع سيلر جى ال سى و للسقف ديرتون 777 و الدهان البلاستيك النصف لامع احيانا يوتن سيلك او شامبليون ايمليشن فينيل سيلك من الندى للاستيراد و هو ما استخدمه حاليا و اعجبنى معدل فرده و تغطيته و تسطيره على الحوائط و لكنى افصح عن سر فانا اخلط عليه القليل من الديرتون 777 من باكين فلماذا؟ "-لأنكم كما تعلمون مبيضين المحارة ربنا يسامحهم هما و بتوع المصيص بيشقلبوا الشغل، بس بصراحة مش كلهم-،، الان و بعدما اخذنا لمحة بسيطة عن نوع البويات التى استخدمها فى عملية التشطيب ، اقتربنا كثيراً من التنفيذ و لكن اولاً ما هى العدد و الادوات التى سنستخدمها فى هذه العملية العسيرة(هههههه)....

ثالثاً: عدد و ادوات الدهانات المستخدمة فى عملية الدهان...

استخدم 2 رول واحدة لتوزيع الدهان و الاخرى للمس و يفضل ان تكون الاولى ذات شعر غزير فتل يعنى و الثانية ذات شعر نحيل اى مقطوط و تكون غالباً صوف كما نقول و فرشاة 3 بوصة و رول صغير للتحرير و التقطيع حول الاركان و المزانق.

رابعاً عملية التلوين و التنفيذ....

(أ) اذا كان الديكور كلاسيك....

يفضل طلاء الالوان البيج و الكافيه و الاوف وايت و البنى و الكريمى.

(ب) اذا كان الديكور مودرن....

يفضل طلاء الوان الرمادى و الفضى و الاسود و النبيتى و النحاسى الاحمر و لا يفضل عمل دهانات ديكورية مع الديكور المودرن.

(ج) طريقة التلوين....

قبل اى شىء و قبل ان نقوم بتلوين الدهانات سواء بطريقة يدوية او بالكمبيوتر فى مراكز تلوين الدهانات يجب ان نأخذ بعض الافكار حول عملية التلوين و مدى ملائمة و تناغم الالوان و الديكورات و الفرش ايضا داخل منازلنا و لمعرفة ذلك جيدا يرجى الاطلاع على هذه التدوينة حول كتالوج الالون و ايضا هذه حول كتالوج اصنع الوان الحوائط بنفسك الالكترونى اون لاين فالاخيرة يمكنك من خلالها رفع صورة لجدران غرفتك و منزلك و تلوينه ببرنامج مجانى على الانترنت فهى تعطيك افكار حول ماهى الالوان التى تناسب حوائط منزلك او غرفتك.
*بعدما تعرفنا على الالوان و اخذنا الافكار حول مواكبة اللون و تناغمه مع ديكورات منزلنا و ايضا مع الاثاث الذى سيكمل شكل الديكور و التصميم الداخلى للمنزل ، نعم فهى منظومة متكاملة تكمل بعضها بعضاً ، نأتى الان لكيفية التنفيذ.

(د) كيفية طلاء الوجه النهائى..

نقوم بوضع حوالى 2 لتر ديريتون او اى بلاستيط مط عالى الجودة او كما يسمونه فى الخليج ايمليشن على بستلة بلاستيك نصف لامع من اى نوع تفضله او من الانواع التى ذكرتها انفاً ثم تصفى من الشوائب من اثر عملية التخزين و نقوم بطلاؤ الحائط بنفس الطريقة التى شرحتها فى الجزء الثانى من سلسلة تعليم دهانات المنازل يمكنك الاطلاع على الموضوع و لا داعى لشرحه مرة اخرى...

خامساً الدهانات الديكورية....

دهان فلفت|دهان قطيفة بعدما انهينا عملية الطلاء النهائى و شطبنا الحوائط نأتى للدهانات الديكورية و التى تعطى لمسة ابداع و ديكور للجدران و انواع الدهانات الديكورية كثير جداً و تختلف مسمياتها باختلاف الشركات المنتجة لهذه الدهانات فعلى سبيل المثال لا الحصر فى الجزيرة دهان الخيال و فى الندى للاستيراد دهان الانتيكا و فى باكين دهان توسكانيا انتيكا من نوفا كلور الا انه الفلفت هو الوحيد الذى يسمى فلفت فى معظم هذه الشركات عدا انه يطلق عليه ديون او دونى نوفا كلور و التى تستورده باكين من الشركة الايطالية ، و لى ملحوظة للذين يقومون بتصميم سقف منازلهم و ديكور حوائطهم بتصميم مودرن و على سبيل المثال دهانات جبسيوم بورد او سقف معلق مودرن لا انصح بعمل دهانات ديكورية انما يكفى خلفيات الوان داكنة كاللون الرمادى او السيلفر او النحاسى و لكنى استثنى خامة او اثنين و هما الفلفت و السبلة او السواهيلى و لكن القاعدة الاساسية هى الالوان المودرن و هذا من وجهة نظرى التى لا قيمة لها و لكى لا اطيل عليكم اكثر من ذلك يمكنكم الاطلاع على الدهانات الديكورية و طريقة تنفيذها بالضغط على دهانات ديكورية.

ما افعله ايضاً و لكن لاضرر فى ان تسحب الحائط بالعرض فى هذه المرحلة عادى جداً ، المهم ان كل سكينة تكون عكس الاخرى ( مع العلم ان الشقة التى كلمتكم عنها فى قصتى القصيرة الشهيرة سحبت اول سكنتين طول و عجبى:)

ثانياً السكينة(الطبقة) الثانية...
نفرغ الشيكارة فى البستلة و تكون نظيفة جداً و لها غطاء بحيث ناخذ منها و نغطيها و هكذا ثم نلون المعجون بأى لون نحب ثم نراشم الحائط جيداً من زيادات و تعاريج (ريجة) السيكنة الاولى و البعض يصنفر الحائط و هذا اكبر خطأ لأن الصنفرة تصنع الاتربة على الحائط و تكون الاتربة بمثابة عازل فأنا عن نفسى افضل الرشمة فى هذه المرحلة ، بعد ذلك لا ضرر ان ننظف الحائط جيداً بمكنسة يدوى ثم نشرع فى العمل و نسحب بالعرض (عكس الاولى) و ايضاً ذهاباً و اياباً شمال و يمين علشان السوسة (:

ُُُُُُثالثاً السكينة (الطبقة) الثالثة...
و هى مثل الاولى بيضاء (اى لا تلون) و تسحب بالطول ، الفكرة اننا نعكس كل سكينة عن الاخرى و انا اعرف بعض الناس يسحبون اول سكينة ع المحار عرض و الثانية طول ، اما لو اردت سحب الحائط 4 سكاكين (اى اربع طبقات معجون) فيمكنك تلوين الاولى و سحب السكينة الثانية بيضاء ثم الثالثة ملونة و الرابعة بيضاء و انا غالباً ما افعل ذلك لأنى افضل ان تكون آخر سكينة قبل البطانة بيضاء على اى حال ظبطها بمعرفتك.

رابعاً معجون السقف...
نقوم بعمل صنفرة ناعمة للسقف و يمكننا استخدام الصنفرة الدوكو اما للأركان فصنفرة من القماش الحمرة مثلاً 120 و تستخدم اذا كان السقف خشن و به بروز و رايش مصيص (كلاكيع) ثم ينظف بالمكنسة اليدوى ثم يجلخ و انا غالباً ما اجلخه سانيتون ليجعله صلباً و احياناً بلاستيك و سيلر و غراء ابيض و هذا اذا كان الجبس المصيص مقتول اى السقف ضعيف لا يتحمل المعجون و هذا شىء معقد بعض الشىء و انصحك فى هذه المرحلة ان تستعين بصديق. ثم نتبع الخطوات التى اتبعناها فى معجون الحوائط (الجدران) و لكن اولاً صنفر سلاح سكينة المعجون بعد كل طبقة معجون.

طريقة دهان الحوائط بعد الصنفرة...

اذا كانت اخر سكينة معجون هى الثالثة فلنستعمل صنفرة 120 اما اذا كانت السكينة الرابعة او الخامسة فلنستعمل صنفرة مقاس 180 و الزوايا و فوق الوزرة 120 و بعدما ننتهى من عملية الصنفرة المجهدة تماماً - و التى يكرهها كل من يعمل بمجال الدهانات (النقاشة) - نقوم بتنظيف الجدران بمكنسة يدوى (مقشة) او بلور اذا امكن و من ثم نكنس الارضية و نجهز المكان لعملية الدهان الاولى(البطانة) ثم نمزج الخليط الذى تحدثنا عنه بالشطر الاعلى من الموضوع و نخففه جيداً و نصفيه بجوارب شراب يعنى لازالة الشوائب ، و نستعمل عدد 2 رول و يقوم بعملية الدهان 2 من الفنيين لماذا لأن الحائط فى اول طبقة دهان يمتص الطلاء بسرعة مما يجعل به لحمات و لكى نتفادى تلك العملية و نصنع حباية رولة ناعمة اتبع الخطوات التالية بالترتيب...

1- نظف الحائط جيداً من الغبار و الاتربة و مما نتج من عملية الصنفرة.
2- خفف البلاستيك جيداً حتى يعطى حباية و مملس شبه ناعم يساعد عند تلقيط الحائط بالمعجون بعد البطانة و البلاستيك يطلق عليه فى الكويت و بعض الدول العربية اصباغ ايملشن و من ثم صفيه.
3- استخدم 2 رول واحدة لتوزيع الدهان و الاخرى للمس و يفضل ان تكون الاولى ذات شعر غزير فتل يعنى و الثانية ذات شعر نحيل اى مقطوط و تكون غالباً صوف كما نقول.
4 - ينفذ هذه العملية اثنان واحد يوزع و الثانى يمس من بعده و لا يهم ان تطلى الاركان لأننا سنطليها فيما بعد مراراً و تكراراً ، فهذه الطبقة من الطلاء الهدف منها ان يتشرب الحائط بالدهان و يعزل المعجون لنقوم بعد ذلك بعملية التلقيط و التى سنتكلم عنها فى السطور القادمة باستفاضة
ملحوظة اذا كنت تكره عملية الصنفرة و لديك بعض المال الذى تود ان تنفقه فى شىء يفيدك و يوفر عليك و يرحمك من عملية الصنفرة المجهدة و اذا كنت تحب ان تطور من نفسك فانصحك بقراءة هذا الموضوع و هو
عدد و أدوات الدهانات|ماكينة الصنفرة الرائعة

طريقة تلقيط الحوائط بالمعجون
بعد الدهان الاولى البادىء او البطانة....

فى اليوم التالى بعد ان اخذنا دشاً جيداً و شربنا لتر لبن لننظف رئتنا كما نظفنا حوائط المنزل سابقاً نأتى للشغل الذى اسميه بداية الشياكة فى هذه المرحلة استخدم الاضاءة (اللمبة يا معلم) و ما ادراك ما اللمبة ، طبعاً بعدما سحبت 4 سكاكين او 5 سكاكين معجون هتقول الحيطة بقت فل ، اضرب اللمبة على الحائط و شوف البلاوى ، شفت الشغل لا تحزن و لا تيأس معلش العيب فى السكينة مش فى الصنايعى ،ارمى سكينة المعجون و استخدم الصلبة و للذين لا يعلمون ما هى الصلبة استخدم سكينة معجون رقيقة الشفرة مرنة و حادة للتلقيط حتى لا تترك لحام و فى التالى سنبين النقاط المهمة...

خطوات الدهان ( النقاشة )

الادوات و العدد المستخدمة فى معجون الجدران: عدد 2 سكين معجون و سكينة رشمة و مكنسة يدوى (مقشة) و على الاقل 2 رول قابلة للزيادة و زانة اى عصا للرول كما سنشاهد بالصور كل التفاصيل ، سلم او اثنان ان وجد ، لوح خشب (سقالة) ان وجد ايضاً و اهم شىء نظارة للرشمة و هى نظارة بلاستيكية بيضاء و حجر جلخ (صوان) .
الخامات بمعظم أنواعها: اولاً خامات التأسيس (التجليخ على المحارة و المعجون) و لمن لا يعرف معنى تجليخ الصور ستوضح و هو طلاء السيلر بإستخدام الرول او البروش (الفرشاه) او الرش على المحارة مباشرةً و طبعاً بعد الرشمة ،رشمة؟تجليخ؟ ما هذه اللوغريتمات ؟ سنوضح فى السطور القادمة فلا تتعجل .
"حسب مساحة الشقة و لتكن فرضاً 120 مترأ "
حين ذاك نحتاج لعدد 2 بستلة سيلر.
و تقريباً من 15 الى 20 شيكارة معجون اكريلك (جى ال سى G L C ) و حسب الطلب ( حسب نعومة او خشانة المحارة اى البياض الاسمنتى الاسود على الجدران) قد تحتاج ايضاً لشيكارة او اثنان لمعجون سوبر الممتاز (حسب المحارة) يعنى لو مساكن شعبية و شغل مقاولين هتبقى محارة مرعبة "قصة قصيرة: عملت شقة فى مساكن الكوثر بالسويس غرفتين و صالة تقريباً مساحة 65 او 67 متر مربع أخذت 20 شيكارة اكريلك + 3 شيكارة معجون سوبر الممتاز"

الوان للمعجون و ليكن بنى او اصفر جملى (اكسيد) او اى لون انت تختاره او تحبه .

صنفرة مقاس100 و مقاس 120، بالمتر او بالكيلو يكفينا نصف كيلو عريض من كل مقاس (انا افضل بالكيلو) و اذا لم يوجد فاشترى مبدئياً 5 متر من كل مقاس + 5 فرخ صنفرة دوكو 220 .
هذه الخامات قابلة للزيادة بمعنى ربما نحتاج عليها او ربما يتبقى منها فلا تقلق يمكنك ارجاعها و افضل ان تبدا ب 15 شيكارة معجون اذا لم تسحب السقف فهى مسألة تقريبية تقديرية ، هل وضحت الرؤية؟

طريقة التنفيذ:
اولاً الرشمة : هى عبارة عن ازالة الزيادات من على الحوائط بسكين معجون صلب و حجر جلخ للزلط و ربم شاكوش (مطرقة) و بعد ذلك نقوم بتنظيف الحائط اى كنسه بالمكنسة اليدوى (المقشة) و ازالة الرمال و الاتربة قدر المستطاع من عليه و سيتبقى بعض الاتربة و الرمال عليه و هذا طبيعى فلا تشغل بالك الحل فى الخطوة التالية.

ثانياً التجليخ او الطلاء بالبادىء (السيلر او البرايمر المائى): اولاً نخفف السيلر بالماء و ستجد على كل بستلة سيلر ارشادات الاستخدام و مقدار الماء الذى يخفف به (ملحوظة يجب التنبيه انه يوجد سيلر آخر يخفف بالثنر و يستخدم للأخشاب و هو ليس موضوعنا اليوم فانتبه للفرق بين الاثنين) موضوعنا هو السيلر المائى و ان افضل الا اخففه كثيراً فأفضل استخدامه ثقيل و هذا افضل من وجهة نظرى مع ان البعض من النقاشين لا يستخدمون السيلر اصلاً ، و لكننا هنا نحب ان تكون المواضيع فى مكانها الصحيح ، نرجع للمهم بعد التخفيف نكون قد وضعنا الرول فى ماء نظيف آنفاً لتلين بعض الشىء (هذه الخطوة غير مهمة الآن و لكنى آخاف من عباقرة النقد فانوه على ادق التفاصيل) و نضع الرول فى الزانة (العصا) ثم نقوم بتجليخ الجدران(الحوائط) من تحت لفوق زى الاغنية بالظبط يتبقى الخطوة التالية و الاخيرة بالنسبة لعملية المعجون.

دهان سيلر لحائط على المحارة (تجليخ)

ملحوظة مهمة جداً: غالباً ما يكون هناك شروخ (تشققات) بالحائط و يمكنك الاتطلاع على هذا الموضوع عن شروخ الجدران(...)

ثالثاً كيفية طلاء المعجون على الجدران:
اولاً نظف العدة و الأدوات و صنفر سلاح سكاكين المعجون و خاصةً التى تطلى(تسحب) بها المعجون ثم افعل هذه العملية بعد كل سكينة معجون (طبقة معجون) لا تنسى ذلك و احياناً ما تصطدم سكين المعجون برايش او زلطة فى المحارة و كما نقول تجرح و يظهر ذلك فى سحب المعجون (خد بالك) انتبه و صنفر السلاح جيداً بالصنفرة مقاس 120 او 100 و من ثم نعم السلاح بالدوكو (آه احنا تقريباً جايبين الصنفرة علشان سكاكينكو ده الزبون هيقولك كده)ههههههه ، يا عم ابقى اشتريهم على حسابك...

اولاً السكينة الاولى...
تفرغ شيكارة المعجون فى وعاء(بستلة فارغة) له غطاء ثم نأخذ المعجون بسكين و نضعه على الاخر فى نصف السكين الاخر تقريباً و سأستعير فيديو من اليوتيوب ليوضح لك كيف تقوم بذلك فأظن اننى هنا أخص بهذا الدرس تحديداً الهواة فليسامحنى المحترفون ، ثم نبدأ بسحب المعجون من اسفل الى اعلى و اذا استطعت ان تعكس ما سحبته من اسفل الى اعلى الى من اعلى الى اسفل اى تعيد عليه حتى يمتلىء الثقوب الصغيرة الذى يسميها معظم النقاشين سوس فسيكون افضل اما اذا لم تستطع فوفر مجهودك و مالك حتى لا يقع المجون على الارض بكثرة ، الطبيعى ان يقع منك معجون لكنى لا اقصد كل المعجون بل القليل القليل فقط فانا هنا اتكلم عن طلاء الجدران و ليس ارضية المنزل ، المهم نقوم بالسحب و تكون السكينة فى وضعية 45 درجة تقريباً (هل تحتاج لمثلث؟) بالطبع لا فهى مسألة تقديرية يكفى هذا القدر ، لكن ما احب ان اشير اليه ان المعظم يفضل طلاء السكينة الاولى بطول الحائط (ارتفاعه) وهذا

إبداع

👈الفرق بين الدهانات المائية و الدهانات الزيتية

✍️1- الدهانات المائية:
تخفف الدهانات المائية باستخدام الماء قبل استخدامها للدهان. وتتميز هذه الدهانات بقدرتها على تحمل الحرارة العالية ومقاومتها المتوسطة للماء. أفضل أنواع هذه الدهانات هي التي تكون مقاومة للماء بدرجة كبيرة مما يجعلها مناسبة لدهان الواجهات الخارجية للمباني. كما تستخدم لدهان الأسقف والحوائط الداخلية للمباني بعيداً عن مصادر المياه. ينصح عند استخدام هذه الدهانات لدهان الحوائط الداخلية بعمل وزرة بارتفاع 11سم من الرخام أو السيراميك على طول الحائط لمنع وصول الرطوبة إلى الدهان.

✍️2- الدهانات الزيتية:
تخفف الدهانات الزيتية باستخدام التنر. وتتميز هذه الدهانات بمقاومتها العالية للماء، إلا أنها ضعيفة في مقاومة التغير في درجات الحرارة. كما أنها تتأثر بالحرارة العالية بدرجة كبيرة. وتستخدم هذه الدهانات داخل المنازل فقط وهي الأفضل استخداماً بالقرب من مصادر المياه كالمطابخ والحمامات. يمكن تنظيف هذه الدهانات بغسلها بالماء والصابون.

✍️من الفوارق الرئيسية بين الدهانات المائية والزيتية هي:
👈- مادة التخفيف: ماء للدهانات المائية وتنر للدهانات الزيتية.
👈- مقاومة الحرارة: الدهانات المائية تتحمل الحرارة العالية أكثر من الدهانات الزيتية.
👈- مقاومة الماء: الدهانات الزيتية أكثر مقاومة للماء من الدهانات المائية.
👈- الاستخدام: الدهانات المائية تستخدم للحوائط الداخلية والخارجية، الدهانات الزيتية تستخدم داخل المباني فقط.

منتهي الجمال و التميز

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

من الأخطاء الشائعة وضع أكياس الأسمنت أو الرمل في مكان محدد من السقف وهذ خطأ كبير .. حيث يجب توزيع هذه الأكياس على أكثر من مكان لكي لاتتركز الاوزان على مكان واحد ويحدث ترخيم وهبوط في السقف ويمكن أن يحدث انضغاط هائل في الأعمدة التي تحمل هذه الأوزان ومع الزمن تشكل خطر على الهيكل الخرساني للمبنى ..

لذلك يستحسن توزيع الأحمال سواء كانت أسمنت أو رمل أو غيره ... على كامل سطح المبنى أثناء إضافة و بناء طوابق جديدة للمبنى أو أثناء استكمال بناء وتشطيب الطوابق الأخيرة ويجب عدم ترك هذه الحمولات الثقيلة لمدة زمنية طويلة لكي لايحدث ترخيم وتشوهات في بلاطة السقف و انحناء الأعمدة وظاهرة الزحف المتعلقة بالزمن ....

دي المقاسات القياسية للمطبخ مهمه جداً